超重力除尘系统工艺优化研究

郝金钢

(山西省汾阳市三泉镇五麟公司，山西 汾阳 032200)

引 言

山西焦煤集团五麟煤焦开发有限责任公司是国有控股企业，公司注册资金150 443万元，现有一期100万t/a焦化项目以及10万t/a甲醇项目，为改善入气柜的焦炉煤气的质量，在2018年10月16日，对超重力除尘系统进行了试车，并投入运行。

根据厂化验数据，进气柜焦炉气量为30 000 m3/h，气体压力为7 kPa，焦油质量浓度<10 mg/m3，粗苯质量浓度<3 000 mg/m3，萘质量浓度<70 mg/m3。通过一段时间监护运行后，发现本套装置处理杂质的能力并不理想，结合数据对影响除尘效果的因素进行全面分析，并向相关方面的专家请教，进行技术改造，最终使本套装置发挥了应有的作用。

1 超重力除尘系统工艺流程

由焦化送至甲醇的焦炉煤气，经过超重力除尘系统的填料床后，进入气柜的进气水封房，分离掉煤气中的下液后，进入湿式气柜，后经出口水封，被送往压缩工段进行后续生产。旋转填料床由磁传动器带动旋转采用塑料鲍尔环，具有通量大、阻力小、分离效率高的特点[1-2]。煤气中的杂质通过冲洗水进行分离。具体工艺流程见第114页图1。

2 影响除尘效果因素

2.1 循环水水质

原设计冲洗水采用的是新鲜水，每小时需要约30 m3的水量，这部分水在经过除尘机之后，不符合节约环保的要求。考虑到甲醇现有的污水处理站的调节池进水量大约在40 m3/h，可以满足除尘系统水量需求，我们在调节池安装了两台自吸泵，往除尘机送循环水，水质成分见表1。

表1 循环水泵相关参数

表2 循环水水质成分

由表2可以看出，循环水水质偏酸性，油含量较大，直接进入超重机，很容易使填料结垢，所以我们从水质改善方面入手，解决除尘系统效率低的问题，分为以下几个步骤[3]。

1) 在调节池中加入工业碱，利用中和作用，将循环水的PH调至7～9之间，使其偏碱性，以对于煤气中的酸性成分产生一定作用。……