屠宰及肉类加工废水脱氮除磷工艺改造与优化

黄占峰

(山西国环环境工程有限公司，山西 太原 030006)

引 言

出于改善水环境质量的考虑和环境容量本底较小的局限，山西省响应国家号召，要求国考劣V类水质断面控制单元内所有工业企业外排废水(矿井水除外)达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅴ类标准，即要求ρ(CODcr)≤40 mg/L、ρ(TN)(以N计)≤10 mg/L、ρ(TP)(以P计)≤0.4 mg/L。

而控制单元内某屠宰与肉类加工型企业生产排放的废水，经现有工艺“格栅—两级气浮—调节—厌氧—缺氧—好氧—MBR膜—消毒”运行处理后，出水对比达标水质，TN、TP超标，需进行针对性的工艺改造。

1 现存问题与成因分析

1.1 冬季废水处理能力问题与成因

改造企业地处北方地区，厂区污水收集管网长，生产废水来源复杂且多为间歇式排放，经调节缓存、均化后，冬季最低时水温在10 ℃～12 ℃。加之冬季为企业生产旺季，日排水量增加，而废水本质特点又与企业生产相对应，水质随之波动大，油脂、有机物浓度高，所以废水处理冬季压力比较大。

1.2 TN现存问题与成因

根据图1监测数据，废水处理站采用A/O法生物脱氮工艺，末端监测出水氨氮值低，表明好氧段硝化反应进行较为充分，氨氮在硝化菌、亚硝化菌作用下充分转化；但另一方面，总氮的去除效果不理想，分析主要的原因在于缺氧池反硝化效果不佳。

经现场测量核实，确系原设计水温与底物浓度等与生产实际不符，造成缺氧池池容严重不足，反硝化反应不完全，总氮脱除有限，体现为二沉池可见气泡溢出，即部分反硝化的延迟进行。

图1 改造前企业日平……