螺纹切削循环指令G92的应用与分析

2019-05-13 10:15陈文林宗德刘伟郑森伟李省委胡志超
数字技术与应用 2019年1期
关键词:生产效率

陈文 林宗德 刘伟 郑森伟 李省委 胡志超

摘要:螺纹切削循环指令G92,可以循环进刀完成螺纹加工,简化编程,节省时间,提高了加工精度与生产效率。

关键词:螺纹切削;G92;循环进刀;生产效率

中图分类号:TH122 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2019)01-0021-02

数控车床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床,是目前国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。数控车床主要用于大规模的车外圆、镗孔、车平面等等,可通过编写程序实现批量自动化生产加工,自动化程度较高。对于螺纹,是零件装配至关重要的一个部位,因此螺纹加工至关重要。采用螺纹切削循环指令G92,可以循环进刀完成螺纹加工,简化编程,节省时间,提高了加工精度与生产效率。因此掌握使用螺纹切削循环指令G92的编程方法,在数控车削加工过程中尤为重要。

1 车削螺纹切入段δ1和切入段δ2设置

在数控车床上加工螺纹时沿螺距方向进给速度与主轴转速之间有严格的匹配关系(即主轴转一圈,刀具移动一个导程)[1],为避免在进给机构加速和减速过程中加工螺纹产生螺距误差,加工螺纹时一定要有切入段δ1和切出段δ2[2]。另外,留有切入段δ1,可以避免刀具與工件相碰;留有切入段δ2,可以避免螺纹加工不完整[3]。一般δ1= 2.0~5.0mm,δ2=1.5~3.0mm,如图1所示。

2 圆柱面螺纹切削循环指令G92编程格式

G92 X(U)_Z(W)_F_;

其中:X、Z-车削加工螺纹段终点的绝对坐标值;U、W-车削加工螺纹段终点(相对于循环起点)的增量坐标值;F-螺纹导程。

如图2所示(图中R表示采用采用快速走刀指令G00,F表示G92走刀进给速度)。

3 编程示例

如图3所示,加工如图3所示的M30x1.5的圆柱面螺纹,表1为螺纹切削循环指令编写其数控加工程序。

4 结语

螺纹切削循环指令G92可以循环进刀完成螺纹加工,简化编程,节省时间,提高了加工精度与生产效率。因此掌握使用螺纹切削循环指令G92的编程方法,在数控车削加工过程中尤为重要。

参考文献

[1] 李艳霞.数控车床切削螺纹的编程[J].科技信息:学术研究,2007(16):490.

[2] 徐冉丹,林朝平.基于数控机床孔加工的刀具应用及工艺分析[J].组合机床与自动化加工技术,2003(8):41-42.

[3] 陈银清,李凯,段志宏.数控机床螺纹加工的编程特点[J].装备制造技术,2004(01):10-12.

Abstract:Thread cutting cycle instruction G92, can complete the thread machining with circular feed, simplify programming, save time, improve machining accuracy and production efficiency.

Key words:thread cutting; G92; circulatory knife; production efficiency

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