模板拉杆头处理质量通病专项治理活动总结

陈珍珍 刘松伟

摘 要：文章以实际工程为例，进行模板拉杆头处理质量通病专项治理，结合施工进度及现场检查情况，主要从“人、机、料、法、环”等方面出发，详细分析了产生质量通病的原因，并实施了相应对策，最终治理效果显著。

关键词：模板拉杆头 管廊结构 外墙止水螺杆

1.施工现状

综合管廊为埋地构筑物，防水等级为Ⅱ级，主体结构采用C40防水钢筋混凝土，外墙用于固定模板的螺杆采用带有30×30×2mm止水片的φ12mm的高强止水螺杆。内墙模板采用外套PVC套管的对拉螺杆。止水螺杆在螺杆焊有止水片，起到一定的止水作用。经现场排查各班组施工段内管廊渗漏水情况，管廊拉杆头处理不到位，对管廊结构防水有重要影响，如表1所示。

从表1可看出，止水拉杆处理是管廊漏水中除变形缝处理的第二主要因素，对各班组近期施工段管廊进行抽检（每组10节段），对拉杆头处理质量通病进行统计，如表2所示。

从表2可看出，拉杆头处理质量通病主要是止水拉杆头切除深度不够，拉杆孔封堵质量差。

2.确定要因

经专项治理领导小组讨论共提出了9条原因，如下：操作不熟练、操作规程不完善、工人的质量意识不高、橡胶垫圈直径小、拉杆头封堵砂浆未调色、拉杆头封堵后未按要求进行抹面处理、拉杆头切割后未涂刷防锈漆、拉杆头切割工具无法切割至表面、橡胶垫圈厚度小。

经分析得知，拉杆头处理质量通病发生的主要原因为：工人的质量意识不高，操作规程不完善，橡胶圈厚度小，橡胶圈直径小。

2.1工人的质量意识不高

小组成员通过每周与班组责任人共同检查管廊结构外观质量及防水性能情况，对班组进行拉杆孔处理工序的现场作业指导，强调拉杆头处理对综合管廊主体结构防水性能的重要影响，提高了班组及作业人员质量意识，重新进行抽样检测（由于工期进展和混凝土供应影响每组抽测近期施工的3节段），抽样检测结果见表3。

结论：小组对班组进行拉杆孔处理工序的现场作业指导后，拉杆孔封堵质量得到有效改善，但拉杆孔切除深度未见成效，因此工人质量意识不足不是主要原因。

2.2操作规程不完善

小组成员通过对管廊结构拉杆头处理开启纠正措施，对拉杆头切割深度及外观质量修复进行标准化作业要求，提高工人的操作熟练程度，重新抽样检测（由于工期进展和混凝土供应影响每组抽测近期施工的3节段），抽样检测结果见表4。

结论：小组完善操作规程后，拉杆孔封堵质量得到有效改善，但拉杆孔切除深度未见成效，因此操作规程不完善不是主要原因。

2.3橡胶圈厚度小，橡胶圈直径小

止水拉杆采用的橡胶垫圈厚度为1.5cm，直径为1.5，为确保拉杆头切除深度，小组要求各班组更换橡胶垫圈直径为4cm，厚度为3cm，重新抽样检测（由于工期进展和混凝土供应影响每组抽测近期施工的3节段），抽样检测结果见表5。

结论：小组更换橡胶圈后，拉杆头切除深度和拉杆孔封堵质量均得到有效改善，因此橡胶圈直径小是主要原因。

3.实施对策3.1原材料管理

（1）首先做好螺杆头的防锈处理，迎水面螺杆砂浆封堵后及时进行防水层施工进行保护。

（2）止水片与止水螺杆中间段必须满焊。

（3）将切割后的螺杆头进行统一收集。

3.2内墙对拉拉杆孔

工艺流程：剔除PVC管→浇水润湿→配置聚合物水泥砂浆→检查渗水情况→封堵、抹平→养生。

（1）拆除模板后，立即拔除拉杆。为了更好地拔除拉杆，在拔除拉杆时，一定要与PVC套管保持水平。拔除拉杆后，对外露出侧墙的套管进行截除，并剔入混凝土30mm，清理PVC套管内的杂物。

（2）洒水湿润清洁基层后，配置抗裂水泥砂浆将拉杆孔填充密实，初凝后面层用铁抹子压光。

（3）抗裂砂浆中白水泥与灰水泥配比为3：1，将配制好的抗裂水泥砂浆充分拌和好，采用砂浆进行填塞密实，先填塞中间PVC管部分。

（4）待中間PVC套管部分砂浆强度达到一定强度后，在一端采用高压注水，查看另外一端是否有渗水、水印，以便检测拉杆填塞孔是否密实、渗水。

（5）检测合格后，方可进行表面拉杆孔封堵。封堵完毕后将砂浆抹平、收面，确保外观颜色一致。

（6）封堵完成后，养生≥7d，不得出现开裂现象。

3.3外墙止水螺杆

工艺流程：割除螺杆→刷防锈漆两遍→浇水湿润→内外侧封堵→外侧防水层及保护→养生。

（1）管廊结构养护结束后，切割螺杆洞时，必须从此螺杆最深处进行割除多余的螺杆，并进行测量，确保止水螺杆钢筋保护层厚度≥4cm，打磨平整。

（2）止水拉杆头刷防锈漆两遍。

（3）内外侧封堵，用抗裂水泥砂浆封堵，内外侧螺杆凹槽并压实抹光。

（4）待抗裂水泥砂浆干燥后（约24h），在墙体迎水面一侧施工1.5mm厚自粘式防水卷材，再做7cm厚砂浆保护层。

（5）砂浆应及时进行养护，并检查是否有细微裂缝或空鼓。

4.施工质量保证措施

（1）对班组进行施工技术交底，并进行现场作业指导。

（2）发现有细微裂缝或空鼓应该及时整改，没完成不能进行下道工序。

（3）砂浆调配：根据现场试验调试结果，修补所用的混合料配比为：白色水泥：普通水泥至少为3：1。低于2：1的抗裂砂浆与墙体颜色差异较大。

（4）拉杆孔封堵外观质量修复。

①破碎边角的修整：对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎，在修补时应先把边角修整成四边形，洒水湿润后使用砂浆进行修补。

②气孔的修饰：把需要修补的部分用水湿润；用抹子将调好的砂浆压入气孔，同时刮掉多余的砂浆；注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，可用砂纸进行打磨。

5.效果检查

项目部采取定期、不定期检查的方式对治理情况进行检查，按设计及规范要求对拉杆头处理的各个环节进行监督，最终效果非常明显，有效提高管廊结构外观质量，防水性能也稳步提升。

制定巩固措施：为防止拉杆头处理质量通病问题的再发生，项目部针对质量通病治理过程中制定的对策及实施措施形成了作业指导书。

参考文献：

[1]彭建平.池壁模板拉杆的改进[J].建筑工人，2004（01）：26-27.

[2]糜嘉平.组合钢模板拉杆的研究[J].建筑技术，1983（04）：30-33.