热轧卷取机带钢头部堆钢现象分析

王 瑛 丁 正

(马鞍山钢铁股份有限公司 安徽马鞍山243000)

1 前言

在热轧卷取区域各类堆钢事故中，带钢头部堆钢或者散卷是最为常见的。头部堆钢事故发生后，往往因为带钢头部折叠严重，处理时间也特别长，产量损失格外明显。导致头部堆钢的原因较多，本文仅对较为常见的3类情况进行分类描述。

2 堆钢类型

卷取机位于层流辊道末端，由侧导卫、夹送辊、助卷辊、芯轴等设备组成(见图1)。它的功能是将精轧机组轧制的带钢以良好的卷形，紧紧地无擦伤地卷成钢卷。带钢头部进入卷取机前，层流辊道、夹送辊、助卷辊、芯轴均以不同的速度超前率进行运转。带钢头部进入夹送辊后，借助上下夹送辊的力量，迫使带钢头部向下弯曲，并沿着溜槽板进入由助卷辊及溜槽板和芯轴形成的间隙前进，同时，借助芯轴和助卷辊的超前率作用，将带钢紧紧地缠绕在芯轴上。当头部在芯轴上缠紧后(大约3-4圈)，助卷辊辊缝打开到设定位置，层流辊道、夹送辊、助卷辊、芯轴的速度超前率降为0，与带钢速度相同，同时，保持一定的张力值进行卷取直至结束[1]。

芯轴与轧机或者夹送辊间在建立稳定张力后，一般不易发生堆钢现象。但是在稳定建立张力之前，可能因各种原因造成头部堆钢。可以归结为下面三类情形：

图1 卷取机区域分布图

2.1异常停机

带钢进入卷取机前，二级系统将下一块带钢的信息下发给卷取一级PLC，一级系统按照要求将所有设备动作到设定位置，传动系统也按照设定速度运行，并向PLC进行信息反馈。……