推进精益班组建设 创建安全班组新样板

2019-06-24 09:30/严
中国煤炭工业 2019年2期
关键词:精益班组管理

文 /严 鑫

近年来,山东能源淄矿集团唐口煤业公司总结以往班组创建经验,以推进精益班组建设为抓手,明确“三化目标”,积极探索安全班组创建模式,有效提高了班组建设工作水平,激发了班组活力,促进了班组安全高效生产。

一、锚定目标,压实基层班组责任

海因里希的工业安全理论认为:人的不安全行为和物的不安全状态是事故的直接原因,企业安全预防的工作中心就是消除人的不安全行为和物的不安全状态。唐口煤业公司围绕人的行为和物的状态,树立了班组“标准化、规范化、自主化”目标。

一是班组作业标准化目标。以“零事故”为愿景,结合不同单位各岗位实际,建立班组作业标准化流程和现场操作规则,最大限度减少因人的作业动作失误或不规范带来的浪费、额外体力支出、质量隐患和缺陷。同时,加大各班组现有岗位流程的解析,先后完成了96个工种的标准化作业指导书的审核修订工作,结合“一岗双述”“岗位描述”“一点课教育”等活动向职工推广应用。

二是班组制度规范化。为使班组建设有章可循、有制可依,先后制定出台了《班组创建工作意见》和《班组创建补充意见》两个文件,明确了班组创建的目的意义、争创范围和创建内容,建立健全简洁、实用、操作性强的班组自主管理制度和实施细则,明确了班组内部的工作职责、任务、作业程序等,让职工有法可依、有章可循,知道干什么、怎么干、干到什么程度,促进了班组建设基本制度的落实。

三是班组管理自主化。在建立健全班组各项管理制度的基础上,把班组建设与班组职工的利益紧密联系起来,从落实规章制度入手,从薄弱环节抓起,创造条件不断扩大班组自主管理职责。同时,对班组长实行“公推直选”制度,采用民主推荐、个人自荐、区队提名等多种形式确定班组长候选人,然后由区队组织班组内部进行民主评议、选举,极大地调动了各班组的工作积极性,生产效率显著提高。综采工区灵活运用“两班制”“四六制”工作法,统筹组织南北两采区开采进度,最高月产51万吨,回采效率达63.28吨/工,全员效率7.7吨/工,创建矿以来最高产能产效纪录。

二、细化内容,丰富班组创建内涵

唐口煤业公司围绕安全班组创建内容,按照班组创建的总体要求,围绕基础建设、安全管理、创新创效、素质提升、文化建设、民主管理等六个方面,进一步丰富班组创建内涵。

一是强化班组基础管理。依托岗位责任制,构建以班组长、工会小组长、安全委员、生产委员、设备委员、活动委员、提案委员“两长五员”为主体的班组组织机构,重新完善“两长五员”职责与权力,将“四项权力”赋予班组,形成一套集规章制度、工作流程、操作标准为一体的班组自主管理体系。

二是强化班组安全管理。严格落实安全诚信制度,强化现场安全管理,及时排查整改事故隐患,加强现场安全巡查,杜绝违章指挥、违章作业,确保人的不安全行为、机械设备的不安全状态、环境的不安全因素和管理缺陷等有效预控、在控、受控。

三是强化班组创新创效水平。

动员各班组带动全体组员结合工作实际和各岗位专业特点,紧紧围绕安全管理、生产工艺优化、降本提效、精优作业法等方面,按照严谨求细、精益求精的思路,在生产过程中杜绝和消除浪费,开展创新活动。

四是强化职工素质提升。通过提升班组长的管理能力,使整个班组行动统一高效。积极开展导师带徒活动,充分发挥班组技术骨干人才的“传、帮、带”作用。定期组织或参加技能讲堂、岗位练兵、技术比武、班组长论坛、OPL“一点课”等培训活动,多元化提升员工技能。

五是强化班组文化建设。结合班组创建特点和理念,进行“存优、去劣、补益”,教育和引导班组员工“树立精益意识、争做精益人”。在班组内部形成“预算→执行→协调→完善”的良性生产循环,充分发挥团队的智慧和力量,迅速有效地解决现场问题。

六是强化班组民主管理。坚持公平、公正、公开的原则,在班组设立“两岗五员”,实现班务公开规范化、制度化,班组管理不搞“一言堂”、不搞个人“英雄主义”,有事集体商议,民主决策,个人服从班组,少数服从多数,班组服从车间工会和工区集体。

三、用活工具,班组管理水平有效提升

班组工作要提升,离不开创新。在推进班组建设过程中,唐口煤业公司结合矿井实际情况,有机融入了“四项精益管理工具”,促进了班组管理水平的提升。

一是将6S现场管理融入班组管理中。6S管理是班组创建的基础保障,是强化班组各项管理工作的切入点。在推行6S管理方法的过程中,制定了综采、综掘工作面、工区区域、工具房区域、办公室场所等范围的6S管理标准及考核细则,引用定点摄影、红牌作战、定置管理等有效工具,使6S管理方法落地生根、发挥功效。同时,通过与现有管理制度的不断融合,逐步形成了地面现场管理与“文明卫生创建”相结合、井下现场管理与“安全质量标准化验收”相结合的现场管理模式,进一步加强了班组管理基础工作。

二是将全员生产维护(TPM)融入班组管理中。坚持设备设施预防维护总基调,在各班组积极开展设备精益保养,将“六源查找”、点检润滑、“OPL”一点课融入“菜单”,做到定时、定点、定量、定人保养检修,降低设备故障率。修订TPM推进组中自主保全、预防维护的考核标准。综掘一区维修班对机电设备实行“保姆式”管理,完善6304轨道顺槽的设备标识、现场目视化标识,执行设备保全的周计划以及月度计划,对主要设备的故障率、开机率等数据进行分析,实现了高效运行。

三是将提案改善融入班组管理中。改善提案管理能否顺利推进,关键是要看能否在各班组进行推广。为此,要求各班组从现场改善做起,强化宣传培训,活用改善工具。首先从牌板宣传、理论培训方面入手,启动精益改善提案管理宣传学习季活动,利用各种会议、宣传牌板大力宣讲精益改善提案管理的目的意义,同时针对各部门管理层员工,有组织、有计划地进行现场实践性培训,要求大家掌握精益改善提案的相关工具及方法,从而保证全员学习、全员参与。同时,运用“钉钉”简道云系统,优化申报、审核流程,提高职工参与率。

四是将班组预算管理融入班组管理中。着力强化班组预算管理,层层分解各类成本指标,狠抓材料费、修理费、外委施工费等可变成本,成立仓储配送、物资再生等专业化小组,形成材料计划审批、加工制作、修旧利废、送货上门的“一条龙”管控模式,材料费大幅下降,回收旧材料价值和复用材料价值同比增长明显。成立综机设备维修班,采取强制性专业保全管理、不安排外委维修费用的刚性举措,大幅降低了修理费用,促进了节支增收。

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