基于Autoform的壳类零件拉延模工艺仿真与优化

张 杰，周 勇

基于Autoform的壳类零件拉延模工艺仿真与优化

张 杰，周 勇

（武汉船用电力推进装置研究所，武汉 430064）

本文以壳类零件作为研究对象，在Autoform中通过三维建模对其冲压成形过程进行仿真实验，并对其成形过程中拉延工序进行分析，结合仿真实验的成形极限图（FLD）及工件云图分析拉延过程中可能出现的起皱、破裂等缺陷情况。通过仿真效果对可能出现缺陷的区域进行拉延工序的工艺参数优化设计，确定合理的工艺参数和结构，从而为实际生产提供准确有效的参数指导壳类零件的生产。

Autoform 拉延模 工艺仿真 优化设计

0 引言

基于计算机建模仿真软件驱动的拉延模的设计是目前模具制造行业发展和竞争的核心技术之一，它可有效的保证冲压件的成形性、表面质量及加工尺寸精度[1]。模具作为重要的工艺装备在制造工业的实际生产中的作用不可替代，而冲压成形的拉延模亦是模具中重要的类别之一，随着计算机软件和硬件的不断的快速发展，有限元分析理论的不断发展与完善等，冲压成形过程的数值模拟技术也发挥着越来越不可忽视的作用。通过计算机的仿真与运算，对拉延模的设计要求提供切实可行的参考及在实际生产过程中易出现缺陷位置的预测，从而避免在实际中进行大量的模具试验测试，大大的消减试模的次数，缩短了产品的开发周期，进一步提高壳类零件生产效率与生产成本[2]。

1 零件工艺仿真预处理

对于壳类零件需要经过拉延、切边整形、冲孔等相关成形工序，其中拉延工序会直接影响产品最终质量，故该工序为工艺分析的重点。……