选煤厂机电设备的安装与调试及使用管理

路龙波

陕西黄陵二号煤矿有限公司 陕西 延安 727306

1 选煤厂机电设备的安装施工

1.1 准备工作 在安装建设选煤厂之前,首先需要了解选煤厂的设备布局,检查各大型设备在吊装过程中有无空间不足、角度不够等情况,按照图纸确认设备的安装次序,明确主体结构与部分设备之间的安装顺序,防止在后期的安装工作中造成返工、工期延误等问题,在可控部位保证足够旋转和调节的空间。此外,对于安装所需的其他相应设备、设施也应该进行提前准备。

1.2 基座的安装 在开展此项工作前,首先应该确认相关设备是否处在合理的位置,周围环境是否适合进行基座安装的相关操作。及时调整和规划设备与设备的间距、角度,确保机电设备的完整运行。

1.3 选煤厂器械的安装施工 选煤厂大多采用钢结构主体,在安装施工的过程中,利用行车与吊车相互配合进行选煤设备的安装工作。在起吊过程中一定要明确设备起吊方向、用于安装起吊的专用吊装环、行车与吊车的吨位要求等等,安装工作完成之后需要工作人员进行机器的调节,安装的设备需要满足使用要求,才能够实现顺利生产。在工作进行的过程中,相关工作人员还应该按照设备之间的组合安装需求,严格按照安装步骤进行操作。

2 选煤厂设备的调试

2.1 调试过程分析 电气设备安装结束之后,需要进行调试。在此之前,还需要对设备整体负载和总体构成作相关体检。调试初期要对设备进行找平,安装设备的相关耗材,使机电设备达到最好的状态。设备调试工作对后期能否正常运转十分重要。在单机调试的过程中,必须着重注意电机设备的正反方向情况,部分设备在与机电设备一起进行调试时,必须将驱动电机和设备相连的连接带、链条等结构卸下后,方可对电机设备进行试验运行,待机电设备的正反方向调整好后,才能将连接带和链条安上,而后进行整机试运行。先进行空载运转,检查运转是否存正常满足设计要求,通常情况下,空载运转应在单机试运转结束后、联机运转中进行；确认电机设备运转不存在问题后,再进行载物运转,先运载较轻的材料进行使用,而后慢慢增加材料的重量,不断地观察电机设备的运转情况,同时适当对相应的数值进行调整,直到载物运转满足设计要求为止。此外,要对整个调试过程中的各项数值进行记录,便于日后根据实际的生产需求对运转数值进行调整。

2.2 撰写技术报告 撰写技术报告主要是对选煤厂机电设备进行总体的安装调试内容的记录,主要发生在机电设备投入正常使用之前,也是之后进行相关操作的有效证明。在撰写技术报告的过程中,要及时对调试的相关内容进行备案,调试的相关准备和调试的过程,测试的结果和实际的报告内容要达成一致。机电设备的技术报告在实际的操作调试中是一项实际工作内容,考察设备操作相关的准确性和实用性。机电设备的技术操作人员,必须经过专业的机电操作培训,熟练掌握相关的机电设备知识和相应的机电设备操作技能,按照洗煤厂的生产需求对机电设备进行调试,并详细记录调试过程,确保之后交接的技术人员能够按照记录好的调试报告,对机电设备可能会出现的问题及时进行调整和改正。

3 选煤厂机电设备启动前检查与运行检查

3.1 设备启动前的检查 在进行设备启动前的检查工作时,首先应确认该设备上次的具体操作情况。确保没有遗留问题。进行检查工作时,要确认各运转部位灵活；设备的运动空间充足；各润滑部位油脂、油位合适；各阀门、管道、进出料口无堵塞等。尤其要注意,为本设备提供必要条件的,如供风、供水等服务型关联设备要优先一步启动。机电设备在启动中,可能会对操作人员的人身安全带来威胁,还可能对设备自身造成损害,因此必须在机电设备运行前做好相应的防护措施,提前排除可能存在的安全风险,保障设备能够安全启动。

3.2 设备运行过程中检查 在日常的生产过程中,也要对设备进行周期性的检查。其目的主要是为了及时掌握设备的运行情况,通过对各项数值的观察、分析,能够提前发现设备的异常现象。操作人员随着工作经验的积累,能够准确判断设备出现的故障点,进行调节、维修,处理,也能够很好地预防次生的机电事故。除此之外,还要对机电设备的运转过程进行检测,确认在工作状态下的机电设备是否能够正常运转,对机电设备的运转范围、速度、频率进行检测,并对机电设备运转中的电流进行记录和计算,确保工作电流没有超出机电设备的额定值。

4 结语

总之,选煤厂机电设备安装和调试工作质量的好坏,直接影响了选煤厂的生产效率。因此,选煤厂必须首先制定科学合理的机电设备安装方案。在选煤厂机电一体化技术发展的基础上,工艺的发展已经到达了一定的高度,而且能够作为当前煤矿企业长期发展的重要保证。机电一体化工艺需要在生产的各个环节进行有效整合,才能够实现生产力的发展。随着时代的发展,科技的进步,更多机电设备开始投入到实际生产中,相关设备的调试和使用管理工作还需要继续探索。