徐鹤 宫顼 田桂芝 王琦
摘 要:本文提出了一种复合材料天线窗口高效高精度加工方法,目的是解决传统天线窗口加工方式繁琐的缺点。通过设计工艺装备、优化加工流程等,保证窗口加工符合要求。在型号生产中的应用表明,新工艺可有效节省生产成本,提高生产效率,保证产品质量,可广泛应用于航空航天产品。
关键词:天线窗口 复合材料 高效高精度加工方法
中图分类号:TN953 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2019)03(c)-0053-02
天线是航天产品结构的一部分,承受着气动外压、气动加热和冲击、振动等环境。由于其外表面存在复合材料防热层,防热层本身含有的碳元素经烧蚀后产生的碳化层对电磁波的传输有屏蔽作用。为保证电波的传输,就不得不将天线处的防热材料局部开口并更换材料,即形成天线窗口。天线窗和复合材料防热层具有不同的热膨胀系数要求它们之间留有一定的缝隙,其配合缝隙的存在能使边界层紊流度增加,致使表面热流率加大。因此,天线窗口的加工质量及加工精度显得尤为重要[1-2]。本文就其中的窗口间隙问题进行深入的研究和探讨。
带有天线的航天产品一般由金属壳体与复合材料防热层胶接形成,金属壳体在胶接前已加工出天线安装部位,在胶接后需以金属壳体上已有窗口为基准对复合材料防热层进行加工,并与天线盖板试配,保证配合间隙。由于各型号的不同需要,配合间隙的要求也不一致,一般来说,要求配合间隙≤0.3mm,如图1所示。……