一种编织袋用塑料脱墨剂

王仁龙 整理

一、概述

塑料已诞生百年，被广泛应用于工、农业生产、建材、家电、电子电器、包装等领域，塑料制品早已成为人们日常生活的组成部分。绝大部分塑料具有可再生性，是典型的资源节约和环境友好型材料，废旧塑料回收再生，一方面可以消除白色污染，净化环境，另一方面又可节约资源，创造巨大的经济效益。相关专家认为，塑料的回收利用价值高，是科创自主知识产权的研究成果，遵循了循环经济的思路，并且有效的节约了大量的资源，对推动我国各种工程管道建设具有积极而重大的意义。

废旧塑料的回收过程主要包括清洗、粉碎、造粒、再加工利用四个步骤，其中，清洗是首要环节，不清洗直接粉碎、造粒，做出来的产品颜色、质量、光洁度都较差，可适用范围小，产品附加值低，不利于废旧塑料回收行业的发展。而现有编织袋大都印有图案文字，且图案文字所使用油墨的附着牢度强，用手或者简单的物理方法很难使其脱落。在对废旧编织袋进行回收时，如果不把废旧编织袋上的油墨清洗干净，所造出的颗粒会呈现黑色或深色，每吨价格大概在五千左右，价格低，利润少；如果单单把白色部分剪下来进行造粒加工，虽然可以进行回收利用，但是会花费大量的人力物力，生产效率低下；而将废旧编织袋上的油墨清洗掉后再进行造粒，造出的颗粒呈白色，每吨价格可提升到七八千，每吨清洗前后差价至少有两千元，从而大大提高了厂家的利润。但是，市面上现有的塑料脱墨剂并不能有效的去除附着力强的油墨和编织袋在使用过程中沾染的一些污垢，不适合对废旧编织袋进行脱墨，而且现有的脱墨剂还含有烷基酚聚氧乙烯醚，不符合绿色环保要求。

本技术的目的在于克服现有技术的不足，介绍一种编织袋用塑料脱墨剂。

二、技术方案

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚10-15份、脂肪醇嵌段聚醚40-50份、聚醚消泡剂1-3份、脂肪族醇醚1-2份、丙烯酸均聚物3-5份、水60-70份。

上述的编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚12.5份、脂肪醇嵌段聚醚55份、聚醚消泡剂2份、脂肪族醇醚1.5份、丙烯酸均聚物4份、水65份。

上述的编织袋用塑料脱墨剂，其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与7mol或9mol的环氧乙烷合成，所述脂肪醇的碳链长度为C12-C14。

上述的编织袋用塑料脱墨剂，其中，所述脂肪醇嵌段聚醚的嵌段中，环氧乙烷位于中间，环氧丙烷位于末端，所述环氧乙烷数为5-15，环氧丙烷数为 1-8，所述脂肪醇嵌段聚醚的脂肪醇的碳链长度为 C8-C14。上述的编织袋用塑料脱墨剂，其中，所述脂肪醇嵌段聚醚为脂肪醇嵌段聚醚EH-8033。

上述的编织袋用塑料脱墨剂，其中，所述聚醚消泡剂为聚醚消泡剂DF663。

上述的编织袋用塑料脱墨剂，其中，所述脂肪族醇醚为脂肪族醇醚JMC-50。

上述的编织袋用塑料脱墨剂，其中，所述丙烯酸均聚物的分子量为 4000-5000，固含量为43.0-47.0%，pH值为7.5-8.5。

上述的编织袋用塑料脱墨剂，其中，所述丙烯酸均聚物为巴斯夫高分子聚合物PA25CL。

上述的编织袋用塑料脱墨剂的制备方法，其包括以下步骤：

将上述重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇嵌段聚醚、脂肪族醇醚、丙烯酸均聚物加入上述重量份的水中，待完全溶解后，加入上述重量份的聚醚消泡剂，搅拌至完全溶解。

三、有益效果

本技术介绍的一种编织袋用塑料脱墨剂的原料中脂肪醇氧乙烯醚具有良好的润湿性、发泡性、去污力和乳化性，能够有效的将废旧编织袋上的油墨或污垢清洗掉；脂肪醇嵌段聚醚和脂肪族醇醚具有良好的渗透性、乳化性和分散性，能够破坏油墨对废旧编织袋的粘附力；丙烯酸均聚物能够分散污垢，使已经脱落下来的油墨污垢分散在水中，不会再重新沉积在废旧编织袋上，聚醚消泡剂具有消泡抑泡性能，能够使脱墨剂在使用过程中低泡沫，便于漂洗，节约用水。上述几种原料复配使用针对性强，低泡易清洗，清洗效率高，能够有效去除各种常规脱墨剂不易去除的编织袋上的油墨，去除率达90%以上，能够显著提高回收编织袋的白度，且不含烷基酚聚氧乙烯醚，可降解，符合绿色环保要求，不含强碱等碱性物质，溶液呈中性，对设备、基材的品质无任何影响，如果配合碱性物质使用，效果会更佳，其中，脂肪醇聚氧乙烯醚和丙烯酸均聚物购买自巴斯夫股份公司，脂肪醇嵌段聚醚和脂肪族醇醚购买自辽阳奥克聚醚有限公司，聚醚消泡剂购买自东莞市德丰消泡剂有限公司。

本技术介绍的一种编织袋用塑料脱墨剂对废旧编织袋上的油墨有乳化、润湿、分散、剥离作用，能够有效破坏油墨对废旧编织袋的粘附力，将废旧编织袋上的油墨或污垢清洗掉并使剥离掉的油墨也不会再沉积在编织袋上，且脱墨剂低泡沫，易清洗，能够循环使用，性价比高。

四、具体实施方式

实施例1

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚10-15份、脂肪醇嵌段聚醚40-50份、聚醚消泡剂1-3份、脂肪族醇醚1-2份、丙烯酸均聚物3-5份、水60-70份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与7mol或9mol的环氧乙烷合成，所述脂肪醇的碳链长度为 C12-C14，所述脂肪醇嵌段聚醚的嵌段中，环氧乙烷位于中间，环氧丙烷位于末端，所述环氧乙烷数为 5-15，环氧丙烷数为 1-8，所述脂肪醇嵌段聚醚的脂肪醇的碳链长度为C8-C14，所述丙烯酸均聚物的分子量为 4000-5000，固含量为43.0-47.0%，pH值为7.5-8.5。

上述的编织袋用塑料脱墨剂的制备方法，包括以下步骤：

将上述重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇嵌段聚醚、脂肪族醇醚、丙烯酸均聚物加入上述重量份的水中，待完全溶解后，加入上述重量份的聚醚消泡剂，搅拌至完全溶解。

实施例2

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为12.5份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为55份、聚醚消泡剂DF663为2份、脂肪族醇醚JMC-50为1.5份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为4份、水65份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与7mol的环氧乙烷合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。

述的编织袋用塑料脱墨剂的制备方法，包括以下步骤：

将上述重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇嵌段聚醚EH-8033、脂肪族醇醚JMC-50、巴斯夫高分子聚合物PA25CL加入上述重量份的水中，待完全溶解后，加入上述重量份的聚醚消泡剂DF663，搅拌至完全溶解。

实施例3

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为14份、脂肪醇嵌段聚醚为42份、聚醚消泡剂DF663为2.5份、脂肪族醇醚 JMC-50为 1.2份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为3.3份、水68份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与 9mol的环氧乙烷合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14，所述脂肪醇嵌段聚醚的嵌段中，环氧乙烷位于中间，环氧丙烷位于末端，所述环氧乙烷数为15，环氧丙烷数为 8，所述脂肪醇嵌段聚醚的脂肪醇的碳链长度为C8-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例4

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为12份、脂肪醇嵌段聚醚为47份、聚醚消泡剂DF663为2.4份、脂肪族醇醚 JMC-50为 1.4份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为4.2份、水66份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与 7mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14，所述脂肪醇嵌段聚醚的嵌段中，环氧乙烷位于中间，环氧丙烷位于末端，所述环氧乙烷数为10，环氧丙烷数为 3，所述脂肪醇嵌段聚醚的脂肪醇的碳链长度为C8-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例5

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为10份、脂肪醇嵌段聚醚为43份、聚醚消泡剂DF663为1.6份、脂肪族醇醚 JMC-50为 1.1份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为3.6份、水65份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与 7mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为 C12-C14，所述脂肪醇嵌段聚醚的嵌段中，环氧乙烷位于中间，环氧丙烷位于末端，所述环氧乙烷数为 8，环氧丙烷数为 5，所述脂肪醇嵌段聚醚的脂肪醇的碳链长度为C8-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例6

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为15份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 49份、聚醚消泡剂DF663为1份、脂肪族醇醚JMC-50为1.5份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为4份、水63份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与9mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例7

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为13份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 40份、聚醚消泡剂DF663为2.6份、脂肪族醇醚JMC-50为1.2份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为4.4份、水67份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与7mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例8

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为11份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 48份、聚醚消泡剂DF663为1.8份、脂肪族醇醚JMC-50为1.4份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为3份、水64份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与9mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例9

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为14份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 44份、聚醚消泡剂DF663为1.2份、脂肪族醇醚JMC-50为1.6份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为4.6份、水60份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与9mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例10

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为10份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 41份、聚醚消泡剂DF663为2.8份、脂肪族醇醚JMC-50为1.3份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为3.8份、水68份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与7mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例11

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为12份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 50份、聚醚消泡剂DF663为2份、脂肪族醇醚JMC-50为1.5份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为4.2份、水66份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与9mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例12

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为11份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 45份、聚醚消泡剂DF663为2.4份、脂肪族醇醚JMC-50为1.7份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为5份、水61份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与7mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例13

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为14份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 42份、聚醚消泡剂DF663为1.4份、脂肪族醇醚JMC-50为1.6份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为3.2份、水69份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与9mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例14

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为10份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 46份、聚醚消泡剂DF663为3份、脂肪族醇醚JMC-50为1.8份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为4.4份、水67份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与9mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例15

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为13份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 49份、聚醚消泡剂DF663为2.2份、脂肪族醇醚JMC-50为2份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为5份、水70份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与7mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例16

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为12份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 43份、聚醚消泡剂DF663为1.6份、脂肪族醇醚JMC-50为1.9份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为3.4份、水62份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与9mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例17

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为15份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 47份、聚醚消泡剂DF663为1份、脂肪族醇醚JMC-50为1份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为4.6份、水70份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与7mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例18

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为14份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 50份、聚醚消泡剂DF663为2.6份、脂肪族醇醚JMC-50为1.9份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为4份、水68份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与9mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例19

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为11份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 44份、聚醚消泡剂DF663为1.8份、脂肪族醇醚JMC-50为1.7份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为3.6份、水63份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与7mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例20

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为13份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 42份、聚醚消泡剂DF663为1.2份、脂肪族醇醚JMC-50为1.1份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为4.8份、水69份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与9mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例21

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为13份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 48份、聚醚消泡剂DF663为2.8份、脂肪族醇醚JMC-50为1.8份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为3.2份、水62份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与9mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例22

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为15份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 45份、聚醚消泡剂DF663为3份、脂肪族醇醚JMC-50为2份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为3.8份、水64份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与7mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例23

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为10份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 40份、聚醚消泡剂DF663为1.4份、脂肪族醇醚JMC-50为1.2份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为3.4份、水61份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与9mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例24

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为12份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 46份、聚醚消泡剂DF663为2份、脂肪族醇醚JMC-50为1份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为3份、水65份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与 7mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为C12-C14。具体制备方法同实施例2。

实施例25

一种编织袋用塑料脱墨剂，其由以下重量份的原料制备而成：脂肪醇聚氧乙烯醚为11份、脂肪醇嵌段聚醚 EH-8033为 41份、聚醚消泡剂DF663为2.2份、脂肪族醇醚JMC-50为1.3份、巴斯夫高分子聚合物PA25CL为4份、水60份。其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是由脂肪醇与9mol的环氧乙烯合成，所脂肪醇的碳链长度为 C12 C14。具体制备方法同实施例2。

应用试验及对比试验例

以下为本技术实施例2介绍的编织袋用塑料脱墨剂在回收废旧编织袋的应用试验，及与采用市售某品牌的塑料脱墨剂在回收废旧编织袋的应用对比试验。

废旧编织袋回收工艺具体包括以下步骤：

先将废旧编织袋放入循环揉搓清洗池中进行粗洗，将废旧编织袋上的泥沙、酸碱等固体污垢去除，再将粗洗后的废旧编织袋放入浸泡池中用浓度为0.5-2.0%的本技术实施例2介绍的编织袋用塑料脱墨剂（实验组）或市售某品牌的塑料脱墨剂（对比组）去字脱墨，浸泡时间为15-30min；当废旧编织袋表面油墨脱落80%以上时将编织袋捞出，放入粉碎机中进行粉碎，将粉碎后的原料用清水漂洗干净后进行造粒。然后对回收的编织袋进行油墨去除率的测试，试验中的片碱先用适量水溶解，在加入脱墨剂之后，直接加入浸泡池中。最后通过统计油墨没有去除掉的编织袋数量和总共投放的编织袋的数量，计算出油墨去除率。试验结果如下表1。

表1 本技术与某品牌脱墨剂实验对比结果

采用本技术实施例2介绍的编织袋专用脱墨剂比市售某品牌的脱墨剂在相同的脱墨条件下对废旧编织袋的油墨去除率高。

本技术专利信息：

申请号- CN201811124573

申请日 2018.09.26

公开（公告）号- CN109251583A

公开（公告）日 2019.01.22

IPC分类号 C09D9/04