1000MW机组中速磨制粉系统经济运行调整

韩通 张基伟

摘 要：针对1000MW火电机组能耗大，煤炭成本在公司运行成本中占比大，华电莱州发电有限公司一期工程为中速磨，对于其经济运行调整的重要性尤其重要，制粉系统参数变量多，非线性因素多，本文针对正常运行中经济运行调整措施进一步研究，并在机组实际操作中应用，进一步提高制粉系统的经济性。

关键词：1000MW;中速磨;經济运行

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.20.134

1 机组概况

华电莱州发电有限公司一期工程两台1000MW燃煤汽轮发电机组，锅炉为高效超超临界参数变压直流炉，采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。制粉系统采用冷一次风正压直吹式，设有两台50%容量的动叶可调轴流式一次风机，提供一次热、冷风输送煤粉。采用两台动叶可调引风机和两台动叶可调送风机，6台中速辊式磨煤机。

2 中速磨制粉系统

2.1 中速磨工作原理

磨煤机的主要功能是将原煤研磨成煤粉。热一次风从磨碗下部的侧机体进风口进入，并围绕磨碗毂向上穿过磨碗边缘的叶轮装置，装在磨碗上的叶轮使气流均匀分布在磨碗边缘并提高了它的速度，煤粉和气流就混合，气流携带着煤粉冲击固定在分离器体上的固定折向板。颗粒小且干燥的煤粉仍逗留在气流中并被携带沿着折向板上升至分离器，大颗粒煤粉则回落至磨碗被进一步碾磨。煤粉和气流上升，通过分离器体进入旋转的叶片式转子，当气流接近转子时，气流中的煤粒因受到转子的撞击，较大的煤粒就会被转子抛出，而较小的煤粒则被允许通过转子，并离开分离器进至煤粉管道，被抛出的煤粒则返回至磨碗被重新研磨。

2.2 制粉系统正常运行调整

（1）根据机组负荷，调整给煤机给煤量，保证磨煤机电机电流在额定范围内。

（2）保证粉管风速在合理范围内，由冷、热风调门调整磨煤机风量和分离器出口温度。

（3）根据煤种及煤层厚度调整磨煤机加载力，防止磨煤机振动，保证煤粉的研磨细度，防止飞灰含碳超标。

（4）分离器转速根据煤量自动调整，根据磨煤机差压及磨的出力可做相应调整。

（5）磨煤机进出口差压反应磨煤机阻力大小，结合风量、风速及出口温度变化判断磨煤机是否堵磨，保证差压在合适范围内。

2.3 制粉系统经济运行调整

（1）根据机组负荷，及时启停制粉系统，保持磨煤机在最佳出力。当制粉系统平均给煤量达80t/h时，若机组负荷仍呈上升趋势，启动备用制粉系统运行;六套制粉系统运行时，总瞬时给煤量低于390t/h且负荷呈下降趋势，停运第6台磨;五套制粉系统运行时，总瞬时给煤量低于300t/h且负荷呈下降趋势，应及时停运第五套制粉系统。

（2）掺配掺烧原则上高负荷运行期间应燃用高热值低硫份煤种，低负荷可燃用低热值、硫份偏高煤种。对于高灰份以及挥发份较低的煤种原则上应选择中层磨煤机，适当提高煤粉细度、降低一次风速、提高磨煤机出口温度，保证着火的可靠性、煤的燃烬性。对于低灰熔点煤种，应选择下层磨煤机，防止锅炉高温受热面结焦。对于高硫份煤种，应选择上层磨煤机。对于高硫份以及挥发份较高的煤种原则上应选择中层磨煤机。

（3）根据掺配掺烧原则，及时了解煤质情况，调整磨煤机运行出力。根据煤质情况，运行参数调整如下：磨正常运行时，分离器转速控制在（60～65）r/min范围内，一次风速22m/s～25m/s之间。低层磨不对冲燃烧时，应提高停运低层磨对层磨的分离器转速，增加转速3r/min。F磨运行时增加磨分离器转速3r/min。煤种变化时调整：收到基灰分>19%时，维持磨分离器转速65r/min左右，一次风速控制在22m/s左右。干燥无灰基挥发份低于36%时，磨分离器转速控制在65r/min，磨出口一次风速22m/s左右;挥发份高于38%时，分离器转速控制在60r/min，一次风速25m/s～28m/s之间。对于高挥发份、高灰份煤种按照挥发份要求执行。硫份高于0.9%时，在正常氧量控制标准基础上提高0.1%。

（4）合理规划磨煤机的运行方式，控制运行制粉系统相邻相对，使燃烧器之间相互支持，并保持足够高的炉膛温度，使煤粉燃烬。前后墙运行制粉系统数量差值不大于1。

（5）控制适当煤粉细度，磨煤机运行中分离器转速投入自动，随给煤量自动调节。

3 结束语

目前我国发电厂主要以火力发电为主，这样不仅消耗大量的煤炭资源，而且给环境造成较大的污染。制粉系统的经济运行不仅可以满足日益增长的能源需求，而且可以有效配合环保工作的进行。在保证机组安全运行的前提下，竭尽全力调整制粉系统的经济运行意义重大。

煤质是影响磨煤机参数的重要因素，加强混煤调整，控制一次风速，加强磨煤机加载力的监视与调整，匹配合适分离器转速，可有效提高制粉系统的经济运行。

参考文献：

[1]华电莱州发电有限公司集控运行规程：QB/HD-104.1.1601-2018[S].

[2]樊泉桂.锅炉原理[M].北京：中国电力出版社，2008.

[3李江宁.1000MW机组锅炉飞灰含碳量偏高原因分析及对策[J].中国设备工程，2017.

作者简介：韩通（1987-），男，山东菏泽人，本科，助理工程师，从事火力发电厂集控运行工作。