燃煤电站电气安装施工工艺探讨

郑国保

【摘 要】燃煤电站是负责为企业提供电力的重要场所，因此保证其运行的安全性和可靠性具有重要意义。电气仪表和汽轮机监控仪表的安装，是保证燃煤电站安全性的重要因素，需要相关工作人员加以重视。本文主要针对燃煤电站电气安装施工工艺进行了分析。

【关键词】燃煤电站；电气安装；施工工艺

【中图分类号】D64 【文献标识码】A

1电气安装施工工艺

1.1盘柜安装

在安装盘柜前，需要首先验收基础框架，保证其尺寸满足施工设计要求和安装标准。当配电（箱、盘）柜被搬运至现场，应有专业人员进行检查和验收，对箱柜的规格和型号是否满足要求进行查验，并根据设计图纸在设计的位置弹线定位标高，随后安装支架，支架的安装还需要进行除锈、防腐以及、配电（箱、盘）预留好螺栓孔等工作，盘柜整个安装结束后还需要补充防锈漆和面漆，再次加强防腐工作。

1.2桥架及支架安装

桥架支架安装主要有三种方法。第一种为将桥架及支架使用膨胀螺栓连接于混凝土上；第二种为将其焊接在自制槽钢支架上；第三种为将其焊接在土建预埋铁位置（需要提前与土建单位沟通，并根据图纸走向制作预埋铁，需要在在土建浇筑之前焊接钢筋外侧）。支吊架的制作需要应用砂轮切割机进行切割，并使用固定桥架的螺栓孔加工成长孔用于支架，便于后续调整。安装桥架时应当根据横平竖直的原则进行，并保证安装时满足与建筑物相同的坡度。

1.3电缆管安装

电缆管安装分为明配和暗配两种。明配敷设吊、支架应用u型卡或者Q卡固定在管支点上，并做好钢管与设备接地装置。

暗配敷设工艺需要遵循以下流程。首先，预制加工电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度小于管子外径的10%。电缆管在割后管口应圆锉或半圆锉清除管口毛刺，保持管口平整光滑或制作成喇叭口。其次，应根据用电点定位确定用电点位置，随后按照施工图路径敷设钢管，并将其固定牢靠，并在施工结束后封堵好管口。最后，管路的敷设需要以最近的路线进行最佳，并尽可能减少弯曲，弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。同时，保持钢管支持点间的距离在1.5-2m之间。

1.4电缆敷设安装

电缆的负电荷应当沿着隧道和车间的电缆桥架进行。桥架至电机沿桥架或穿电缆保护管敷设。其中动力电缆和控制电缆分别放置上下层，不能将其放置在同一层电缆桥架中，若必须放置在同一层桥架，则必须使用隔板将两者隔开。在电缆进出桥架、钢管、电气柜、端子箱时，需要使用专用电缆锁紧接头锁紧。桥架内敷设的电缆应当防止出现交叉、扭结，转弯等情况，并排列整齐，在爬坡处使用尼龙扎带与桥架固定。电缆敷设要求包括以下几点。首先，应当稳定的放置电缆放线架，确保钢铀长度和强度满足电缆盘宽度和质量的需求；其次，在电缆敷设前，应当根据设计和实际路径进行电缆长度的计算，并对每盘电缆进行合理安排，以减少电缆接头；再次，在电力电缆接头处和终端头应当留有适当备用长度；最后，电缆敷设时应避免交叉，可以通过固定来使其排列整齐，并及时装设标志牌。

1.5制作高压电缆头

由于高压电缆中具有较多线芯，因此需要分析每个线芯，以保证其能够找到相应的接头。同时，由于高压电缆头的绝缘性，需要保证电缆安装时的安全脚。高压电缆头的制作包括以下几点。首先，电缆接头拨除工序是切除高压电缆一端，使其形成断面，并拔除断面中电缆线芯表面的保护层，露出电缆内芯，便于屏蔽工序和拆分工序的进行；其次，电缆铜屏蔽工序在拨除工序结束，需利用有利时机，对电缆接头的铜屏蔽进行处理，保证铜屏蔽不被破坏，保证整个电缆的铜屏蔽层发挥正常作用再次，电缆拆分工序使用三角锥塞入电缆线芯之间使线芯分开，对内芯进行正确区分，用砂纸或者锉刀打磨铠装表面，去除漆层。然后对清理并包覆线芯；最后，电缆接头的密封电缆接头分户内与户外，户内终端头密封应注意防止尘埃、杂物落入绝缘内；户外制作高压电缆头，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时应采取提高环境温度或加热电缆等措施解决。另外，在必要情况下，可以搭设临时工棚。

2.汽轮机监控（TS1）仪表安装

2.1 TSI仪表的种类

汽轮机监控仪表的检测参数包括轴向位移、胀差、偏心、相位、轴振、转速、零转速、瓦振、气缸膨胀等。

2.2瓦振传感器的安装方法

将加速度传感器垂直安装在轴瓦的正上方，由于测量频率信号，要求安装牢固接触良好，消除机组运行期间机械振动或接触不良造成的信号干扰；汽轮机长期振动会导致瓦振元件接线松动，造成测量值不准确，安装时需要对接线端子进行锡焊出力。

2.3轴振传感器的安装方法

轴振元件安装在轴承瓦盖内，设计一个固定螺母和一个调整螺母固定轴振传感器，轴振元件安装关键在于确定元件的零位，有2种方法：测量输出电压值和塞尺测距，用万用表电压值输出接近零位电压（9.76V）时，将固定螺母固定，然后微调整螺母，让电压更接近零位值，最后将2个螺母较紧；或者塞尺确定元件给出零位测距值（2ram），然后固定元件；轴振传感器安装一定要牢固，初始电压应在规定的范围内，否则将造成较大的失误；轴振信号一般是交流信号，屏蔽线要求单端接地，接地点一般选择比较干净的机柜。

2.4轴位传感器安装方法

固定在轴上的测量盘和固定的缸体上的支架组成传感器安装系统，2个轴位移传感器固定在支架上，轴位移传感器安装定零位很重要，轴位移传感器定零位有3种方式：工作面定零、非工作面定零、中间定零。工作面定零：传感器安装前，首先汽轮机要顶轴确定大轴移动间隙，然后大轴固定在工作面，根据零位：电压（9.76V）固定传感器；非工作面定零：将大轴放在非工作面，然后定零；中间定零：分别向工作面和非工作面顶一次，计算出大轴正常移动间隙，然后中间位置定零。

2.5胀差传感器安装方法

胀差传感器分高、中、低3个胀差信号，因测量范围较大，测量必须在传感器线性范围内，如果超出传感器测量范围，应采用斜面法和补偿法测量。胀差测量具有方向性，如汽轮机转子相对汽轮机缸体膨胀的方向为正，反之为负；高压缸胀差传感器安装在非工作面，安装盘与转子连在一起，相对位移量减小的方向为膨胀的正方向，安装初始位置以汽轮机机械特性计算出来的零点为基准，安装时，将汽轮机大轴定到工作面，再调节零位（电压9.76V）并固定传感器；中、低压缸胀差传感器安装在工作面，它相对安装盘位移量增大的方向为膨胀的正方向，调节传感器确定零位，然后固定传感器，一般绝对膨胀传感器为电容杆式，电容杆一般与汽轮机缸体连接一起，电容传感器电容固定的地面上，主要测量汽轮机缸体绝对膨胀。

2.6转速传感器安装方法

转速传感器有2mm的有效探测距离，为了保证传感器能够检测到信号，需要保证探头与齿端距离约为1mm，并预留足够余量，防止出现测不到脉冲丢失转速。同时，安装时应当保证探头垂直齿盘的凸槽顶端，缓慢移动探头调整间距，谨防探头卡凹槽中，若探头安装位置不准确，垂直于凹槽或用力过猛，则容易導致探头损坏。

3.结束语

综上所述，电气仪表安装施工工艺的合理性对于保证燃煤电站的运行质量安全具有重要意义，因此，只有切实了解相关仪表的安装方法，才能促进我国社会安全稳定运行。

【参考文献】

[1]王留明.电气安装的施工方法与技术分析[J].科技创新与应用，2019（16）：153-154.

[2] 陆 海.变电站电气设备安装技术要点探讨.现代商贸工业.2010年17期.