行业快讯

日本京都大学开发出无颜料印刷技术

日本京都大学的科研人员开发出一种无颜料印刷技术，通过控制聚合物内部的应力开裂形成的微纤维化来产生可视效果，并利用该项技术制作出幅宽只有1mm的日本著名画家葛饰北斋的名画《神奈川冲浪里》。

科研人员发现当聚合物薄膜在应力作用下发生延伸时，会经历一种称为“应力开裂”的过程，此过程中形成的微纤维和空腔会薄膜产生结构色，范围可覆盖整个可见光谱。京都大学的科研人员开发了一种称为有组织应力微纤化(Organized Stress Microfibrillation )的工艺，通过驻波光学器件在聚合物薄膜指定位置产生周期性应力场（可控制在亚微米尺度），来控制聚合物薄膜中微纤维和空腔的形成，使其呈现出不同的结构色。科研人员称，通过进一步使用标准的光刻和掩模工具，这种有组织的应力微纤维化工艺可以发展成为一种无墨、大规模的彩色印刷工艺，成像分辨率可高达14000dpi。该项技术可用于许多常用的聚合物，如聚苯乙烯和聚碳酸酯等。相关论文《Structural colour using organized microfibrillation in glassy polymer films》已在Nature期刊上发表。

德国32%企业使用3D打印技术

3D打印一直被视为具有引领未来行业发展的关键性技术。78%的受访企业认为，3D打印可能会对商业模式和价值链产生深远影响。受访企业认为，3D打印的最重要优势是生产量身定制的产品，提高生产灵活性和节省成本。

德国联邦外贸与投资署3D打印技术专家米尔布莱特认为，德国是工业金属3D打印全球引领者，3D打印在生产中越来越受到欢迎，这为下一次制造业领域的变革奠定了基础。

全球BOPET薄膜市场到2023年的年增长约为6%

按照Wood Mackenzie Chemicals的最新研究，全球BOPET薄膜市场的需求在过去5年中的增长为6．7%，现在的年需求量刚刚超过500万吨。

在这份《BOPET薄膜全球供应需求》的报告中提到，全球市场目前基本处于平衡。来自中国的供应和印度国内制造商带来的不断增加的影响，以及它们继续扩大在全球的业务，将继续成为主流趋势。

在报告中，Wood Mackenzie Chemicals负责薄膜和软包装的负责人Robert Gilfillan表示：“全球对BOPET薄膜的需求有望在今后5年，保持一个5．6%的健康增长速率。亚洲的预期增长，有望更高一些，特别是在中国和印度，这些国家我们预计增长达到6．6%，占每年全球增长的近10%。”

“在过去5年里，行业已经宣布的重大新安装产能约为890千吨/年。除了这些投资，新的产能还需要满足我们预期的需求增长速度。中国和印度将继续保持推动新一轮投资的核心地位，这两个全球最大动力源的新产能将影响当地生产商的生产利用率。”

BOPET薄膜的关键终端应用仍然会是软包装，这部分市场消耗的BOPET占到全球消耗量的近60%。剔除当前塑料包装造成的负面印象，全球在未来5年的需求预计年增长达到约7%。这些增长预计主要集中在日用品薄BOPET薄膜市场。

电器和电子领域将继续为增长提供助力，高端显示屏(OLED)和光伏电池组的良性需求会继续保持。然而，由于过去5年里欧洲对光伏产品的需求在减少，而生产逐渐转移到中国，所以机会也会有区域化调整。

IATA要求航空公司和机场在行李上使用UHF RFID技术

国际航空运输协会(IATA)通过了一项支持全球部署RFID跟踪托运航空行李的决议。这项决议是在乘客行李箱上使用UHF RFID标签向全球行李跟踪迈出的最新一步。IATA组织于2019年6月初在韩国首尔举行的第75届年会上进行投票。

会议上，各方投票一致通过了这项决议，并实施了行李信息传输标准，以便在旅客整个旅途中通过读卡器关键点的信息更准确地跟踪行李。这项决议遵循了长达十年的研究过程和建议，包括如何规范使用RFID。

据悉，IATA计划协助并推动RFID的部署。该组织发布了一份RFID路线图，概述了其计划在未来4年内开展部分RFID项目的活动。机场可以评估如何在其设施中完成行李跟踪，然后与航空公司建立路径以获取需求信息并进行提案请求。

我国印刷金属网格透明导电膜获新进展

透明导电膜在高透光下同时具有导电性，是光电领域中不可或缺的重要工业基础材料。随着光电子器件逐渐向大尺寸、轻薄、柔性、低成本方向发展，对高性能的柔性及可拉伸透明导电膜的需求增长迅速。

当前广泛使用的透明导电材料主要为ITO膜或玻璃，但因方阻较高、脆性结构限制了其在柔性光电器件上的使用；而新发展的基于导电聚合物、碳材料和金属纳米材料的柔性透明导电膜，普遍存在导电性和透过率相互制约的问题，在85%以上的透过率下方阻通常在数十欧每方块以上。

基于铜箔黄光制程蚀刻的金属网格透明导电膜具有高导高透的优点受到了行业广泛关注，但工艺复杂，酸蚀刻工艺与铜离子造成的污染及其高成本也不容忽视。中科院苏州纳米所崔铮研究员领导的印刷电子研究团队自主研发了印刷增材制造的嵌入式银网格透明导电膜，透过率和导电性可以独立调节，在85%以上透过率下方阻低于10Ω/口，已成功应用在触摸屏上并实现了产业化，曾荣获2014年中国专利金奖。

为进一步推广印刷金属网格透明导电膜在透明导磁屏蔽、电加热膜、透明5G天线等更广领域的应用，如何进一步在高透过率下大幅度提升导电膜的导电性能成为团队的重要研究目标。

麻省理工学院研究团队研制出新型收缩纤维

由麻省理工学院研究团队发表在《科学》杂志上论文指出：“虽然许多不同的方法被用于制造人造肌肉，包括液压系统、伺服电机、形状记忆金属和对刺激作出反应的聚合物，但它们都有局限性，包括高重量或慢响应时间。我们研制的这种基于纤维的材料非常轻，而且反应非常迅速。”

研究人员使用纤维拉伸技术将两种不同的聚合物结合成一股纤维。这一过程的关键是将两种热膨胀系数相差很大的材料结合在一起，来保障它们在受热时具有不同的膨胀率。

同时这两种聚合物分别是一种非常可拉伸的环状共聚物弹性体和一种更硬的热塑性聚乙烯，在保证能够快速拉伸的同时纤维具有更强的硬度。通过测试，这种纤维在重复了10000次收缩和扩张的过程后仍然很强劲。

研究人员解释说：“这种纤维的尺寸范围很广，从几微米(百万分之一米)到几毫米(千分之一米)宽，而且很容易批量生产，长度可达数百米，并且单根纤维能够提供高达自身重量650倍的负载。”

“而且还能够通过‘编程’来自定义纤维被加热时发生的拉紧程度。这使得材料能够精确地调整到所需力的大小以及触发该力所需的温度变化的大小。”

“这种材料的可能性实际上是无限的，因为几乎任何两种材料的组合都能产生不同的热膨胀率，这就为探索更多不同的组合留下了广阔的空间。”

东丽开发新型纳米层薄膜

近期，日本东丽实业宣布，成功开发出了一种具有高紫外线(UV)阻挡性的透明薄款纳米薄膜，可遮挡99．99%的紫外线。

该公司将在现有的Picasus系列纳米薄膜中新增一个产品等级，命名为Picasus UV。东丽将在OLED显示器应用领域推广该材料以延长设备使用寿命，并预计将在2020年得到全面采用。新材料上市后的3年内，使其年销售额达到数十亿日元水平。

据了解，东丽开发的Picasus UV薄膜由两种只有纳米级厚度的聚酯层组成，成百上千层纳米级薄层叠放在一起形成了薄膜。紫外线在这些多层膜中反复反射和吸收，能够有效地被阻挡。由于传统的薄膜不能简单地通过添加紫外线吸收剂来实现这一功能，东丽新开发的新产品显著提高了紫外线遮挡性。

OLED显示器容易受到潮湿、受热和紫外线的影响。在波长接近400纳米的紫外线下环境下暴露，OLED显示器性能会退化。而东丽开发的Picasus UV薄膜可以实现遮挡几乎全部410nm以下的紫外光，同时仍允许92%的可见光通过该材料。东丽已经开始向潜在客户销售Picasus UV，预计这类新材料将用于OLED智能手机的覆盖膜和触摸传感器，并用作圆偏振器的偏光保护膜。

MS推出Mini Lario数码印花机

MS公司在最近的ITMA展会推出了Mini Lario纺织品印花机，可直接打印到织物或转印纸上。MS表示，该打印机的开发是为了填补LaRio和JPK-EVO打印机在速度和投资回报方面的市场空白。

与现有的Lario不同，Mini Lario是一款扫描打印机。它采用1．8～3．2m的基板，最多8种颜色。它使用Kyocera打印头，最大分辨率为600×600dpi，16个灰度级，墨滴尺寸范围为4～72pl。每种颜色有8个头，总共64个。

它可以配置两套CMYK，最大速度为18．2mpm，织物和纸张的转换为1094米/小时。然而，当使用8种颜色时，织物降至935mph，纸张降至1045mph。此外，现实生产速度接近织物710英里/小时，双CMYK纸张670英里/小时，织物585英里/小时和870小时纸张670英里/小时。

在展会上展示了一种新的在线织物预处理，可以减少设置时间并允许其打印到未涂布的材料。当然，MS声称这也将减少浪费，包括水和能源的使用。MS Printing Solutions总裁Paolo Milini评论道：“开发可持续技术是我们对子孙后代的责任，也是我们绿色战略的里程碑。”

上半年我国纺织品服装出口保持稳定增长

2019年上半年，在中美贸易摩擦的影响下，我国纺织品服装对美及对全球出口受到一定程度拖累，但依然保持相对稳定的局面。以人民币计，上半年我国纺织品、服装累计出口8440．1亿元，增长3．5%。其中，虽然纺织品中的大部分输美纱线和面料都已经被加征了10%的关税，但对其他市场保持较好的增长态势，带动纺织品整体出口3980亿元，保持6．7%的较快增长；服装出口4460．1亿元，微增0．8%。

由于存在汇率差，以美元计，我国纺织品、服装出口出现负增长，累计出口额1242．3亿美元，下降2．4%，其中主要是服装出口656．1亿美元，下降4．9%所致；纺织品出口586．2亿美元，保持0．7%的增长。

6月当月，以人民币计，纺织品服装出口1682．9亿元，增长3．9%，其中纺织品出口703．3亿元，增长3．6%；服装出口979．6亿元，增长4．1%。以美元计，纺织品服装出口246．5亿美元，下降3%，其中纺织品出口103．1亿美元，下降3．3%；服装出口143．4亿美元，下降2．7%。

施乐宣布推出新款喷墨印刷机

施乐在2019年6月底宣布推出新款的Baltoro HF喷墨印刷机。这款完全由施乐自主研发设计的切片生产印刷机使用iGen的平台，它使客户能够在一台印刷机上印刷大批量的交易工作和用于直接邮寄的目录。

采用施乐W系列喷墨头的全新13．76英寸打印引擎可提供真正的高清1200×1200dpi分辨率，这就使其能够在各种胶印涂层介质材料，比如哑光、丝绸和缎面上打印输出一系列的应用。

这款喷墨印刷机具有三重油墨，因此无需纸张底漆或预处理。

这台设备提供1．5pl的墨滴尺寸和红外线干燥系统，最大纸张尺寸为364mm×520mm，每小时输出高达1．8万张图像。它还有一个独特的选项，可以在黑白打印时盖住青色、品红色和黄色头。

据了解，施乐公司已于即日起开始接受这款Baltoro HF印刷机的订单。

同时，由于这款新设备能够处理施乐Brenva机器可以生产的所有产品，因此该公司将立即停止接收Brenva设备的订单。当然，施乐公司将在未来5年内继续为市场上已有的Brenva设备提供服务和供应。

国内第1片采用黄光微细光刻工艺生产的3D玻璃屏在辛集下线

近期，一块特殊的智能手机3D曲面玻璃屏在辛集下线。据悉，这是国内首家采用百级洁净车间和黄光微细光刻工艺生产的智能手机3D曲面玻璃屏。

“可别小看这块小小的屏幕，我们运用半导体设备和光学原理，创造性地运用黄光微细光刻工艺，使屏幕线条直、机孔圆、涂层薄、图案更清晰。”河北叁迪光学科技有限公司常务副总经理任兵介绍，他们生产的3D曲面玻璃屏光刻胶膜厚度只有6μm，是同类产品厚度的1/4，达到了国际领先水准。同时，触控手感更佳，并具有轻薄、耐刮花、防指纹、强透光等优点。

“随着5G时代的到来，3D曲面玻璃屏的优势将更加明显。”任兵介绍，5G网络速度更快，但对信号传导要求更高，传统的手机屏幕和金属机身在一定程度上会屏蔽或干扰信号。智能手机采用3D曲面玻璃屏和3D玻璃后盖，减少了机身金属材质，可有效减少信号干扰。除手机屏，该公司还研发出了3D车载中控屏、智能3D可穿戴装备曲面屏等新型显示材料。目前，订单已超过2500万片，客户遍及日本、欧洲、北美等国家和地区。

“下一步，辛集市将建设高端金属靶材、OLED中间体及液晶材料等产业园，打造国内一流的新型显示材料产业集群。”辛集市委书记王现坤说。

香港大学科学家发明新型纳米纤维膜

香港大学（HKU）的科学家们发明了一种高效、高渗透性的纳米纤维膜，可以有效地过滤水中的各种污染物，特别是重金属和细菌，除了日常使用外，它还具有救灾价值。

该发明于2019年早些时候在第47届日内瓦国际发明展览会上获得金奖。预计很快能实现技术转让、许可和商业化。该材料有望用于家用净水器和便携式水过滤瓶。

这种新型纳米纤维膜为过滤水中的重金属和细菌提供了一种高效、方便和廉价的解决方案。用该膜过滤后，饮用水中重金属的浓度显著低于世界卫生组织（WHO）设定的阈值。它还比使用活性炭的商用水过滤器表现更好。在50μg/ L（ppb）的饲料铅溶液中（WHO的饮用水中铅的安全水平为10μg/ L（ppb）或更低），去除效率超过99．9%。通过去除通常用于管道和配件的镍以及其他重金属（例如镉和铬）来实现相同的效率水平。在该过程中几乎完全除去诸如大肠杆菌和枯草芽孢杆菌的细菌。

该纳米纤维膜在其操作中不需要任何电力或能量输入。它可以多次重复使用，因为只需在醋中冲洗膜就可以去除捕获的污染物。由于膜的原料便宜，因此该纳米纤维膜过滤器的价格预计比市场上使用碳过滤器的类似产品便宜30%～50%。