行业鲶鱼因联科技与工业智能

因联科技2014年成立于西安，经历过初创的摸索，已经成长为行业内具有代表性的“硬科技企业”，提供设备在线状态监测产品、设备故障预测与机器健康管理SaaS云服务，业务涉及水泥、石油石化、钢铁、汽车、造纸等工业行业。

智能制造下一个风口——工业智能

新一轮信息革命与产业变革蓬勃兴起，工业的智能化发展成为全球关注的重点和趋势。而制造业智能化升级需求是工业智能发展的根本驱动，当前制造业正处在由数字化、网络化向智能化发展的阶段，核心是要实现基于海量工业数据的全面感知，和端到端的数据深度集成与建模分析，实现智能化决策等等。

面对智能制造的浪潮，因联科技坚定地在工业智能领域深耕细作，经过不断的探索迭代，因联科技已经拥有了从IIOT全面感知、DT数据驱动、SaaS高效服务到AI人工智能的全部技术能力，形成了从底层传感器、数据通讯网关、在线监测单元，到上端企业级iPHM系统以及云端智能大数据平台的产品布局，并成功落地应用。

而这一切，都归功于因联科技的核心灵魂人物——CEO兼CTO吕芳洲。机械故障诊断专业的他2005年从西安交大研究生毕业后，瞄准了设备监测行业发展良机开启第一次创业的征程;2014年“工业互联网”的概念刚刚出现，作为产业实践者的他又嗅到了未来的广阔前景，着手成立西安因联信息科技有限公司，专注于用工业互联网+方式提升傳统工业企业的设备运维水平，开始了第二次创业。

随后，我国在智能制造发展领域迈进了新的快车道。“经过前几年的积淀，目前中国的智能制造进入快速发展阶段，工业企业面临着基于制造过程中收集的海量数据场景化、应用化的问题。”吕芳洲表示。

设备智能运维新模式——软硬合璧

当前，工业互联网炙手可热，涌现出一大批解决方案提供商，因联科技布局工业互联网如何脱颖而出？不同于大多流于表面、单纯倚重互联网或者依赖购入装备的工业互联网企业，因联科一举成为国内第一个自主研发IaaS-PaaS-SaaS整体解决方案的平台公司，软硬兼施是其杀手锏。

在硬件支持方面，因联科技iPHM系统的核心装备，例如智能传感器、智能网关等均是自主研发的产品，能够覆盖多个工业应用场景，从有线传输到无线连接，可以高效应对客户需求变化，深受市场青睐。

在软件方面，因联科技将边缘计算、机器智能同工业领域具体场景结合，创建了因联SaaS智能运维平台，实现设备实时远程管理监控，帮助用户降低设备的停机时间、故障率，并且可以合理的安排运维计划;同时，通过对海量数据进行计算分析，帮助客户融合分析和深度挖掘各业务环节产生数据的潜在价值，全面提升对数据资产的管控和使用效率。

吕芳洲表示：“我们已经看到互联网技术赋予传统硬件的巨大力量，依靠云计算、大数据与AI应用，人、机、料、环、法五大要素会更加透明化和可预测，实现生产效率大幅提升。”

工业智能落地验证——行业案例

目前流程工业面临非计划停机损失巨大、设备智能运营成本高昂以及设备故障导致安全生产事故等难题。针对这些痛点，因联科技的工业设备智能运维解决方案助力流程企业实现了效率和成本的双赢。

截至2018年，因联科技已经服务了21个行业、160个工业企业、200多家工厂，通过启用因联科技人工智能的设备预测性维护，每年帮助流程企业节省上千万元;另一方面，帮助客户提升设备管理水平、降低生产成本、杜绝安全隐患的发生;众多项目的落地，验证了因联的工业互联网产品在实现设备智能运维方面的强大实力。

搭建开放合作生态——共创共赢

工业互联网的时代不是单打独斗的时代，而是一个共赢、合作的生态系统。现阶段，工业互联网领域呈现出多样化、广泛化和市场碎片化等特征，只有打通产业链上下游，让所有参与者共同加值，才能推动工业互联网生态体系融合。

秉承着“共创共赢”的信念，因联科技先后与阿里、浪潮、研华等达成了战略合作，一起致力于构建开放共享的环境，打通围绕终端用户的运维产业链。