流量、温度及轴承质量对屏蔽泵的影响

马淑芝

（大庆油田天然气分公司油气加工六大队，黑龙江大庆 163000）

1 故障及检查情况

塔底型号CAM3/5+6，泵排量10.36 m3/h，扬程316 m。2006年11月投产使用，12月28日17：00，泵运行过程中自动停泵，到现场检查，未发现异常，对配电系统及电机进行检查，发现泵保护跳车，电机绝缘归零，泵无法运行，初步判断电机线圈烧损。至发生故障为止，泵累计运行684 h。针对泵在投用很短的时间内就发生故障的现象，从以下几方面影响因素进行了调查分析，并逐一确认。

（1）泵十一级叶轮出口侧磨损严重，高压段轴承固定部件损坏（转动部件未损坏），推力盘损坏，而低压段轴承、推力盘并没损坏。

（2）由于塔釜液位有低报警，泵出口有调节阀控制塔液位，泵不会出现塔液位低，泵抽空现象。泵出口有一手动阀进行回流调节，回流至塔釜泵入口侧，阀门全开，主要调节塔温，泵入口温度可以保证以设计范围内。

（3）T30温度保护器在自动停泵前一直投用，厂家提供的T30温度保护器，目前未进行过调整，泵首次安装试运为水运，由厂家技术人员到现场负责调试，但目前保护设定值经现场确认为80℃（厂家设定），远远超出泵运行工况条件要求。

（4）泵入口过滤器为60目篮式过滤器，可以满足泵运行工作需要。检查入口过滤器未发现杂质，入口滤网未损坏。

（5）泵运行状态为连续运行，自2006年11月30日运行至12月28日自动停泵。

（6）到现场检查泵发生故障近一段时间的相关记录报表，情况为：产轻量较以前没有变化，塔底温度（11～17）℃，塔液位50%，泵入口压力 1.3 MPa，出口压力（2.8～3.0）MPa，均在正常操作范围内；……