基于信息化教学的机械零件SPC智能测量系统研究

摘 要：《公差与测量》这门课程具有一定的难度，而目前测量已经成为制造业生产过程中的非常关键一环，如何让职业院校学生具备零部件检测方面的知识和能力，不仅“会做”还要“胜任”，“会做”与“胜任”的差距是现在基础技能薄弱的要点，本文进行了基于信息化教学的机械零件SPC智能测量系统研究，使学生能“胜任”零部件检测岗位。

关键词：信息化教学;SPC; 零件测量

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.21.199

智能制造已成为当今世界制造业发展的前进方向， 培养一批生产技能、技术、现场管理、团结向上的优秀智能制造技能人才， 是中国制造的核心竞争力。

随着《国家职业教育改革实施方案》的出台， 职业教育带来了新机遇，同时也带来了新挑战。《公差与测量》这门课程具有一定的难度，而目前测量已经成为制造业生产过程中的非常关键一环[1]，如何让职业院校学生具备零部件检测方面的知识和能力，不仅“会做”还要“胜任”，本文进行了基于信息化教学的机械零件SPC智能测量系统研究。

1 引言

总结生产现场使用的数显千分尺、数显卡尺、数显千分表等，制定案例标准和效率标准。初次培训使用数显千分尺测量：（1）使用前校正，30S内;偏差量识别0.001mm以内;（2）300S以内完成5个不同尺寸的内径测量。方法正确、偏差0.03mm以内。外径千分尺测量：（1）使用前现正，30S内;（2）50S以内测量5个不同直径的尺寸的工件，误差不超过0.020mm。外螺纹测量：（1）120s正确测量5个不同规格外螺纹，准确识别有效径不良品（无加工伤、无异常牙型）;（2）100s内正确测量5个外螺纹有效长度。……