从运行操作方面减少6号机汽温超温时间

吕康强

【摘 要】宁海电厂自2009年5、6号两台百万机组投产以来，6号机超温明显多于5号机，虽经电科院进行燃烧调整、给水优化等试验，但6号机组超温现象还是比较严重，影响机组的安全运行，本文通过分析超温原因从运行调整的方法来有效减少机组超温时间.

1.超温原因分析：18年6号机组超温原因，具体如下表所示：

2.对启停制粉系统超温原因进一步分析找出造成超温的运行能够调整操作的因素：

设置焓值偏置给水增加较慢，而给水偏置增加给水较快，但无论是降低焓值设定值，还是增加给水偏置，目的都是一致的，就是增加总给水量。煤量相同的情况下，给水量增加，水煤比增加，各汽温就会降低，可作为调整手段。

启停制粉系统超温时运行人员可控的主要因素是：燃烧器摆角高，减温水调节滞后，焓值设定值高。

3.制定应对措施并进行现场试验

1）.燃烧器摆角高

开冷热风门建立一次风量时，将摆角摆至70%；启动给煤机时将燃烧器摆角控制在60%左右。

2）.减温水调节滞后

启动磨煤机时，适当下调主再热蒸汽温度设定值。开冷热风门建立一次风量1-3min后，手动开启主蒸汽一、二减温水调门、再热蒸汽减温水调门，将减温后蒸汽温度控制在适当值.

3）.焓值设定值高

启动磨煤机前，降低焓值设定值，保证设定焓值低于实际焓值；启动给煤机时，逐渐增加给水量偏置，启动给煤机1-3min后，将给水偏置增加到60t/h。

实施效果1（制粉系统启过程中燃烧器摆角分两个阶段下摆）：

建立一次风量时，将摆角摆至70%；……