土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术探讨

黄伟宁

摘    要：合理应用大体积混凝土结构可以进一步提高工程建设项目的安全性和稳定性，因此受到业界的高度重视。然而，对土木工程建设发展的调查表明，大体积混凝土结构的建设仍有许多问题有待解决。这不仅会影响工程的美观，而且会对质量和安全构成威胁。因此，有必要采取适当的优化策略，以防止和控制工程施工标准。

关键词：土木工程;大体积混凝土结构;施工技术;优化策略

1  引言

大体积混凝土结构的施工在土木工程中占有重要地位，但由于地质环境特征的不同，施工技术在实际应用中存在许多问题，项目所在地区的气候变化条件和工程建设标准。其中，大体积混凝土结构的裂缝问题最为严重。

2  应用大体积混凝土结构施工技术的重点环节

2.1  根据实际需求调整材料配合比例

首先，在选择粗骨料时，应注重连续分级，以砂为细骨料;根据实际情况，调整掺料比例，优化掺料;以经济性为原则，在保证工程质量的前提下，适当降低混凝土单位的水泥用量，提高粗细骨料和掺混料的比重。重点应放在冷凝长度低、水化热系数低的水泥材料上。此外，为了减少大体积混凝土的水流，应选择矿渣水泥。根据实际需要，加入适量的减水剂，然后合理控制混凝土耗水量，加强施工效果。

2.2  加大对浇筑施工的重视及投入

首先，大体积混凝土结构施工技术的应用应积极参照工程规范，限制实际施工作业;并定期对一线施工技术人员进行技能培训和职业素质教育，保证他们能在规定时间内以高质量完成工作，严格遵守施工标准。在浇筑大体积混凝土前，应注意加水，内壁要加湿，避免堵塞。

其次，在浇筑过程中，优先考虑分层铸造过程。最后在浇筑施工前进行试验工作，以保证浇筑技术的可行性和合理性，进而促进混凝土振动施工的正常运行。

2.3  确保大体积混凝土振动充分且合理

一般情况下，混凝土的倒塌程度为180mm。为此，角度特征需要调整为1：6。在实际浇筑施工过程中，有必要利用地泵向后施工混凝土。同时，泵口与软管完全连接，并采用左右连接，确保浇筑施工的正常运行。此外，在混凝土振动过程中，必须保证振动的垂直角度满足要求。如钢条较大，应适当倾斜振动角，振动速度调整为50cm左右。此外，为了避免混凝土结构中的裂缝，在上部混凝土振动完成且下层尚未开始凝结时，需要插入振杆并确定插入深度。在振动过程中，应合理控制振动强度和振动速率。一旦发现混凝土表面漂浮，应立即中断振动结构。

2.4  采取必要的混凝土结构维护保养措施

质量混凝土浇筑完成后，应当根据实际需要进行必要的维护，加强温度和湿度的控制。对混凝土结构进行保温处理，可以有效控制混凝土的热损失，降低内部和外部的温差。浇筑完成后，混凝土结构可覆盖湿袋进行保湿处理，以减少热量损失。

3  深度剖析大體积混凝土结构产生裂缝的具体成因

3.1  混凝土结构内外温差较大

由于施工过程中内部和外部温差较大，大体积混凝土结构的温度应力超过了结构的抗拉强度标准，造成裂缝。混凝土浇筑时，由于水泥材料在水中的水化热反应，在浇筑初期会发生大量的热凝结，从而提高了内部温度。在外部温度较低的情况下，温差进一步增大，导致拉伸应力超过混凝土强度，造成温度裂缝。

3.2  施工环境温差变化明显

在土建过程中，由于主梁结构暴露于太阳下，主梁主体两侧温差超过其他部分的温度，导致内部稳定性和不规则性增加，而主梁本体受自身的拉伸应力条件限制，造成结构表面裂纹。另外，在实际施工阶段，由于工程所在地区气候条件不确定，完成的混凝土结构表面温度会急剧下降，增加内外温差，造成结构裂缝。

3.3  混凝土结构收缩产生的裂缝问题

在实际施工过程中，随着混凝土初步施工产生的热量逐渐消失，混凝土中的游离水在施工后期会慢慢蒸发，从而提高失水效率和干缩变形，但当收缩效应发生时，由于内部钢筋的限制，混凝土结构产生较大的拉伸应力。一旦拉伸应力超过混凝土的耐受力标准，就会引起裂缝问题。此外，在土建领域，所使用的大体积混凝土结构，不仅体积和厚度大，而且加入了大量的添加剂和渣，使其具有一定的约束力，而这种结合力的存在也是诱发结构裂缝的一个关键因素。

4  立足于技术角度，分析大体积混凝土结构施工技术内涵

4.1  优化土木工程设计

在确定工程的施工规划和设计方案时，必须真正把握工程所在地区的气候变化情况，调整混凝土与混凝土结合的比例，在极可能发生温度裂缝的区域增加钢筋的比例，并加强结构的温度裂缝的抗裂能力。然后与拉伸应力竞争。另外，在划分大体积混凝土时，应正确设置后浇带位置和延长缝。根据混凝土结构的实际情况，适当扩大内部水化散热范围，缩小内外温差，并对由此产生的层压进行约束，以避免温差引起的裂缝问题。并积极利用二次浇筑工艺优化设计和施工，并加入钢筋网，从而提高拉伸应力效应。

4.2  合理使用建筑材料

水化热反应是造成混凝土裂缝的关键因素。因此，在实际施工过程中，应尽量选用水化热系数低的水泥材料。同时，控制水泥的使用以节省经济成本，也可以添加适量的粉煤灰和其他掺合物质以增强其稳定性。在选择混凝土粗骨料时，应选用高标准、强度性能好、颗粒直径大的材料，并对其中的有毒物质进行检测，以避免混凝土收缩问题，降低结构开裂的可能性。选用细骨料，应严格遵守泵的要求，选用细砂和中砂，控制水泥的使用，节约成本，保证经济效益。此外，要不断提高同年代混凝土结构的抗拉性能，适当掺杂添加剂，调整使用，提高混凝土结构的易用性，降低水灰比，保证施工效果。

4.3  全方位动态监控施工过程

在混凝土浇筑过程中，一线工程试验人员应结合浇筑现场的基本概况，进行全面、详细的测量操作，动态观察结构的塌缩程度和易感性变化，并及时向相关人员报告测量结果。作为参考，优化所采取的措施。对部分需要专业技术人员进行振动施工或者加固强度较大的部位，需要施工技术人员深入现场进行整体指挥指导，采取插入式工作方式进行混凝土振动，并控制插入的厚度为30cm。垂直至较低间距的深度控制在60cm以内，高度控制在5cm～10cm。不仅如此，施工技术人员在进行具体振动操作时还需要进行详细深入的观测，以从根本上避免振动过大或过低的问题的发生。

4.4  对冷却管进行降温处理

在实际施工环节中，应根据实际施工情况，在混凝土结构内设置冷却管，然后控制混凝土硬化反应时的温度，保证浇筑后水循环冷却系统的正常运行。在冷却过程中，应合理控制冷却管内的水量。一旦冷却管内水温超过极限，管内流量就会增加，流量也会增加。同时，在冷却过程中，必须保证冷却管的流出效果不妨碍正常施工运行。在混凝土结构初步硬化的情况下，施工技术人员必须适当利用冷却管流出的水进行保温处理。为了保证混凝土结构维护完成后的强度，可以采用正空压浆法实施注浆及压浆处理。

5  结束语

总之，大体积混凝土结构施工在土木工程领域占有重要地位。因此，一线施工技术需要注重混凝土的调配、浇筑、振动和养护，深入分析结构裂缝的成因，并采取必要的改进措施。从根本上避免裂缝问题，进而加强实际施工效果，促进土木工程的快速发展。

參考文献：

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