某公用建筑高大模板施工技术分析

张莉 （苏州建设交通高等职业技术学校 江苏 苏州 215104）

郭雄伟（中建七局（上海）有限公司 上海 201814）

0 引言

某公用建筑位于浙江省湖州市，新建工程地下2层，展示厅地上1层、办公楼地上4层+机房层。展示厅建筑高度23.48m，办公楼建筑高度16.35m。总建筑面积9 721.02m2，其中地上3 975.07m2，地下5 746m2。展示厅、办公楼均为框架-剪力墙结构。

1 模板施工难点

本工程中，3层平面图中展示厅夹层楼座（轴线1-2~1-4/1-J~1-G）为一定角度的倾斜板（尺寸约为20m×12m），最高部位梁板距离展示厅地面9.9m，超过了8m，需设置高大模板支架，见图 1（a）。展示厅三层 KL22（1）轴线 1-J/1-2~1-4中梁尺寸为500×3000，施工所受集中线荷载大（已超过20kN/m），搭设高度为9.9m（已经超过8m），需设置高大模板支架，还需单独进行设计计算，见图1（a）。二层平面图中展示厅夹层楼座（轴线1-5~1-7/1-E~1-C）为一定角度的倾斜板（尺寸约为21m×15m），最高部位梁板展示厅地面8.55m，超过了8m，需设置高大模板支架，见图1（b）。展示厅地下一层X向梁图中，轴线1-5~1-6/1-B轴线梁尺寸为500mm×1000mm，考虑到该位置为高低跨，北侧比南侧高1.7m，该梁应加高，加高后梁截面尺寸为500mm×2700mm，属于超荷载梁，需设置高大模板支架，见图1（c）。

2 模板设计与施工

2.1 方案选择

KL22(1)、WKL18以及3层平面图中展示厅夹层楼座梁板（轴线1-2~1-4/1-J~1-G）、2层平面图中夹层楼座（轴线1/1-5~1-7/1-E~1-C）均需设置高大模板支撑系统。故本工程模板施工方案必须经过专家论证。采用品茗软件进行脚手架设计计算，计算后形成如下方案[1-2]：

（1）KL22（1）梁两侧立杆间距设置为1.2m，中间采用2根钢管可调托座支撑，梁跨方向立杆间

图1 高支模分布位置平面示意图

距400mm，与梁连接方向的板立杆间距为800mm。

（2）WKL18梁两侧立杆间距为1.2m，中间采用2根钢管可调托座支撑，梁跨方向立杆间距450mm，与梁连接方向的板立杆间距为900mm。

（3）高支模普通梁两侧立杆间距800mm，中间采用1根钢管双扣件支撑。

（4）板模板支架立杆间距800mm。

2.2 材料选择

梁模板采用1830mm×915mm×15mm胶合面板、50mm×100mm×3000mm（4000mm）木方（内楞）现场拼制，圆钢管Φ48×3.24（外楞）支撑，采用可重复利用的M14对拉螺栓进行加固。超荷载梁底采用50×100木方支撑，采用可调托座将荷载传递到立柱上，承重架（立柱）采用扣件式钢管脚手架，钢管尺寸为Φ48×3.24（为了防止钢管存在壁厚误差，计算时保守取Φ48×3.0），钢材强度等级为Q235-A。

2.3 模板安装

在进行轴线测设前，应对作为操作平台的混凝土顶板、底板强度进行检验，其强度应不小于1.2MPa，确认满足施工要求后，方可上人。轴线投测工序步骤为：测设建筑物主轴线控制线、细部放线及测放模板500mm标高控制线，随后安装、校正模板，浇筑混凝土。待混凝土浇筑完毕，达到规定强度后拆除模板，随后进行楼层500mm控制线测设，并以此为依据在墙柱上引测板底控制线[3]。

本工程高支模板，其中有一定角度的倾斜板，对标高控制要求比较高。先将梁进行定位铺设，通过梁两侧拉细线，搭设板底支架。立杆下面加垫板垫实，尺寸为10cm×10cm，并做好排水措施。立杆在地下室顶板上时，本方案所涉及的结构面未施工完成时，下层支模架不允许拆除。

2.3.1 超荷载梁模板施工操作要点

在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度以及梁底木楞的厚度。当梁跨度大于或等于4m时，梁底板要按照设计要求（全跨长度的0.3%）起拱。

梁侧模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模，复核检查梁模尺寸，与相邻模板连接固定。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

因此梁宽度较大，为保证梁加固刚度，横向采用放置Φ18钢筋，长度与梁尺寸一致。

模板立杆全部搭设在展示厅一层楼板上，要求其混凝土强度75%后方可进行浇筑混凝土；立杆下部用垫板垫实。

立杆必须采用对接扣件连接，接头错开500以上。要求满布扫地杆、水平拉杆，应在剪刀撑部位顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑。要求可调托座插入立杆内长度不小于150mm，托座顶距离水平杆的高度应不大于300mm。

混凝土浇筑应从中间向两边浇筑混凝土，每层厚度不大于400mm，对板面应严格控制混凝土在板上的堆高。

对超重梁下采用可调支托的立杆，应增加水平杆连接（各一跨以上），步距可以按照≤1800进行搭设，柱边采用双立杆，以确保安全。

2.3.2 高支模架施工要点：

（a） 严格控制立杆横距 800mm、纵距800mm，步距不大于1 800mm，要求扫杆、水平杆纵横向全部贯通，剪刀撑、斜撑加强布置，四周剪刀撑满布，角度在45~60°。

（b）立杆必须采用对接扣件连接，接头错开500mm以上。要求满布扫地杆、水平拉杆，应在剪刀撑部位顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑如图2所示。

2.4 混凝土浇筑

混凝土浇筑前，对梁板下水平杆与立杆的扣

图2 剪刀撑布置图

件螺栓应用扭矩扳手（45~60N·m）进行全数检查；梁底承重立杆采用可调托座，U型支托与楞梁两侧必须楔紧，螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不大于3mm，可调托座底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆，托座顶部离水平杆的高度不大于300mm，螺杆插入钢管的长度不应小于150mm[4]。

应先浇筑柱混凝土，在混凝土柱子强度达到75%后，梁板支模架与周边柱顶紧拉后，方可浇筑超荷载梁板混凝土。对梁高大于800mm的梁应从中间向两边浇筑混凝土，每层厚度≤400mm。浇筑过程中，应加强巡查巡视，设置专人对模板支撑系统进行监测，一旦发现有异常情况，必须及时采取措施，保证现场施工人员的安全。

2.5 模板拆除

模板拆除必须待混凝土达到相应的抗压强度，方可拆除。否则较易发生安全或工程质量事故。

模板及其支架在拆除时混凝土强度应达到如下要求。KL22(1)、WKL18梁在拆除侧模时，混凝土抗拉强度强度要达到1.2MPa（依据对应的试块强度而定），拆除后混凝土构件表明不应受损。底模拆除混凝土强度需达到100%，方可拆除。拆除支模架应遵循自上而下、逐步进行的原则，严禁随意拆除。设有固定连接点的模板支架，固定连接点随支模架逐层拆除，拆除杆件严禁抛掷。拆除时，应设有警戒区域，确保安全。

3 模板支架监测

为了监测混凝土浇筑过程中模板及支撑体系是否存在异常，在混凝土浇筑的同时应对模板支撑的立杆进行位移和沉降监测，支撑地面稳定性进行观测。发现异常情况，必须立即停止施工，经分析处理后方可继续施工。

在现场采用水准仪及全站仪监测混凝土浇筑时立杆的沉降及位移情况。

现场监测点布置见图（3）。

图3 监测点布置

检测频率：浇筑混凝土过程中采用实时监测，监测频率为不超过半小时一次。检测时间从混凝土开始浇筑到混凝土初凝为止。

变形预警值：支架垂直控制位移为10mm，支架水平控制位移为8mm，支架控制沉降为10mm[5]。

4 结语

本工程为大型公用建筑，由于部分模板搭设高度超过8m、梁模板线荷载超过20KN/m，需制定高大模板专项施工技术方案。在进行高大模板施工之前进行了结构分析计算和专家论证，为方案提供有效的支撑，并在施工过程中严格按照施工技术要点组织施工和监测，圆满完成了施工任务。