地下室筏板大体积混凝土保温设计及优化

邓晓迎

(中国五冶集团有限公司第四工程分公司， 四川成都 610000)

1 工程概况

远大购物广场建筑高度188 m，筏板厚度达2.9 m，建筑高度较大造成电梯坑深度远远大于普通民用住宅电梯坑深度，达4 m，集水坑深度达5.5 m。

根据60 °的开挖放坡要求，宽度为2.6 m的电梯坑，开挖上口宽度已达10.56 m，宽度为1.2 m的集水坑，开挖上口宽度已达10.89 m，对混凝土体积及温控影响较大(图1)。

(a)集水坑剖面

(b)电梯坑剖面图1 集水坑与电梯坑剖面

根据混凝土浇筑体表面保温层厚度计算公式：

按筏板厚度2.9 m，将草袋和空气的导热导热系数带入公式得知：

(1)采用草袋保温时，混凝土表面草袋铺设厚度为11 cm。

(2)采用空气保温时，混凝土表面空气层厚度为3 cm。

根据计算结果，采用空气层作为混凝土表面的保温材料，在保证保温效果的前提下，成本最优。

2 施工准备

2.1 温控要求

依据GB 50164-2011《混凝土质量控制标准》、GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规定》的有关规定：

混凝土结构内部中心温度与混凝土表面温度的差值不大于25 ℃。

混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0 ℃/d。

混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20 ℃。

2.2 现场准备

根据GBT 51028-2015《大体积混凝土温度测控技术规范》要求埋设测温管。

按照施工进度每昼夜浇筑作业面布置1～2个测位，在混凝土边缘、脚步、中部及集水坑、电梯井边等部位可布置测位；混凝土浇筑体厚度均匀，测位间距为10～15 m，变截面部位可增加测位数量，在墙体的立面上，测位水平间距为5～10 m，垂直间距为3～5 m。筏板测温点布置见图2。

根据混凝土厚度，每个测位布置3～5个测点，分别位于混凝土的表层、中心底层及中上、中下部位。

当进行水冷却时，测位布置在相邻两冷却水管的中间位置，并在冷却水管进出口处分别布置温度测点。

当混凝土表层温度测点宜布置在距混凝土表面50 mm处，底层的温度测点宜布置在混凝土浇筑提底面以上50～100 mm处(图2)。

图2 筏板测温点布置示意

预埋管应根据规范及测温方案要求的点位进行定位、设置。并将预埋管固定在架立钢筋等稳定物体上，避免浇筑混凝土过程中移位、破坏。预埋管上部及下部应采用不干胶条等进行临时封闭，避免混凝土浆液堵塞管道。现场应预留冗余的测温管，混凝土浇筑过程中应安排专人巡视检查，发现测温破坏及时恢复。测温预埋管参考做法见图3。

2.3 技术准备

根据原材料检测报告、混凝土配合比、混凝土实际尺寸、拟采购保温材料编制专项施工方案，并对管理、操作人员进行技术交底。

2.4 材料及其它准备

根据方案要求，制定所需材料计划并合理考虑材料冗余量。

保温主要材料为：塑料薄膜、麻袋、废旧木枋等。

人员计划：保温覆盖人员5人、测温人员2人。

3 操作工艺

3.1 混凝土浇筑

由于现场采用泵送混凝土，混凝土塌落度偏大，混凝土浇筑过程中流淌距离较长，筏板上大下小，下部主要问电梯坑、集水坑等面积较少区域，所以在筏板中下部采用全面分层浇筑，先深后浅。待筏板下部浇筑完成后采用分段分层方式逐步浇筑至筏板表面。

混凝土初凝后水化热才逐步上升，下部混凝土初凝前上部已覆盖新鲜混凝土，所以采用降低浇筑速度降低浇筑过程水化热的作用较小，筏板在保证电梯等模板不上浮、不变形的前提下尽量加快浇筑速度。

3.2 混凝土收面

混凝土浇筑完成初凝前采用多次收面方式减少混凝土表面毛细裂缝。

3.3 混凝土保温

收面完成后，及时进行保湿、保温材料铺设。保湿、保温材料铺设要求如下(图4、图5)：

图4 保温层做法

图5 保温现场

(1)铺设第一道塑料薄膜。

(2)第一道塑料薄膜上部放置废旧木方进行架空，木方间隙铺设麻袋，麻袋产生较大褶皱，增加架空高度。

(3)铺设第二道薄膜。

(4)第二道薄膜上部采用麻袋覆盖，防止薄膜被风吹破损。

3.4 混凝土测温

混凝土初凝后及时开始混凝土测温工作，根据测温结果及时增减保温材料用量。

根据测温记录选取筏板区3#测温点及筏板核心区11#测温点进行数据分析(图6、图7)。

图6 3#点温度折线

图7 11#点温度折线

根据温度折线图得到混凝土浇筑完成后3～4 d混凝土温度逐步上升，并达到峰值，随后逐步下降。

2017年6月5日由于混凝土内部温度较高，且下降趋势较小，内部与表面温差较小，现场减少部分保温材料，混凝土表面温度下降明显，在恢复部分保温材料后表面温度有部分上升，证明采用空气保温方式，保温效果良好。

4 应注意的问题

混凝土的温控是一个持续变化，需按时进行温度监测， 适时调整保温措施的工作。现场需安排专人对混凝土温差及变化速率进行监测，在保温材料被破坏时及时恢复。根据温度情况适时调整保温材料。出现温差及变化速率异常时应及时向项目部主管人员进行汇报，并及时查明原因，及时处理。

5 结束语

做好混凝土保温工作需重点控制以下几点：

(1)需严格根据混凝土实际尺寸、水泥种类、用量及保温材料类别计算出保温材料数量，并根据实际材料性质，操作人员施工水平，项目的管控水平、其他类似工程经验等实际情况对计算结果进行修正，合理预留冗余量，避免特殊情况出现时，由于材料备用量不足造成的质量问题。

(2)混凝土浇筑、收面完成后及时进行保温、保湿养护，并安排专人对养护效果进行巡视检查，发现问题及时处理。

(3)根据混凝土测温记录及时增减保温层材料。混凝土表里温度较高且温差过小时可适当减少保温材料，避免混凝土核心温度过高。

(4)混凝土表面温度较高时严禁采用大量冷水养护。