水性木器漆用混合型消泡剂及增稠剂流变性能的应用研究

王现朝

(圣大诺象国际贸易(上海)有限公司，上海 201299)

油漆是我国常见的涂料，将其涂在物体表面，可以在一定状态下形成连续的固态膜，并发挥出良好的保护与装饰作用，以满足当前的需求。随着时代不断发展，涂料逐渐实现多元化发展，人们对其功能性逐渐提出更高的要求，并提出全新的环保理念，以实现绿色环保。

1 水性木器漆用混合型消泡剂与增稠剂概述

1.1 水性木器漆

水性木器漆主要是指当前通过水代替传统的有机溶剂作为合理的分散介质，灵活利用水表面的张力优势促使其涂料的性能满足应用需求。但实际上，水性木器漆作为分散介质的涂料相对于溶剂型涂料的消泡性较差，并且在铺展能力、润湿能力等方面呈现出不足[1]，造成涂料漆膜的附着力降低，影响整体质量。例如，下表是当前常见的有机溶剂性能，如表1所示。

表1 水与有机溶剂性能

1.2 消泡剂

在涂料生产和施工过程中，受其自身的性质影响，必然会出现气泡，受气泡因素产生的影响直接造成生产制作的难度增大，例如，泡沫存在导致涂料中的色浆与填料的分散受到影响，最终降低其生产效率。与此同时，气泡的产生还可能造成漆膜表面出现缺陷，降低漆膜的美观性，同时降低其质量。在发展过程中，为促使其性能提升，研究者积极填入大量的辅助剂，如润湿剂、成膜助剂、乳化剂、增稠剂等，该类物质可以稳定其性能，但却不利于泡沫的破泡，影响整体效果[2]，因此要选择混合型消泡剂。

1.3 增稠剂

水性涂料在应用过程中，需要经历多个过程，如配置、涂刷、流平等，在不同的过程中，涂料体系表现出不同的黏度，而部分产品对不同过程的产品黏度存在不同的要求，需要合理利用增稠剂进行调节以促使其状态符合要求，提升涂料体系的稳定性。现阶段的增稠剂的种类较多，如常见的纤维素类水性木器漆一般不用纤维素类、聚丙烯酸类 丙烯酸类、聚氨酯类等，不同的类型应用情况不同，研究人员应根据实际情况进行选择，以满足当前的需求[3]。

2 混合型消泡剂与增稠剂稳定性影响因素

2.1 高压均质对消散时间的影响

笔者通过实验进行验证，分析现阶段高压均质对消泡剂分散时间产生的影响，经过实验后发现，相同时间内，未经过处理的消泡剂的分散时间较长，进而可以明确其与涂料的相容性较低。另一方面，经过高压均质处理后，在同样的条件下消泡积的分散剂时间较短，由此实验可知，高压均质有效的促使乳液与消泡剂之间的性能得到有效的提升，以满足当前的性能需求。通过分析发现，经过高压均质处理后消泡剂的粒径降低，提升其分散性能，实现了颗粒分散的均匀性，优化涂料与消泡剂之间的相容能力[4]。

2.2 乳化剂对稳定性的影响

笔者以NOPCO 公司 SN DEFOAMER 1311为例进行分析，发现其物质自身含有气相的二氧化硅的聚醚硅氧烷共聚物，归属于当前的有机硅类，属于特殊的消泡剂，与乳液相容性较低。与此同时，SN DEFOAMER 1311表面张力较低，并且消泡能力较差，适用于高粘体系，经过高压均质后，其自身难以保证长期的分散状态，消泡剂颗粒增大，灵活加入合理的乳化剂，促使其整体的稳定性提升，满足当前的需求。

2.3 成膜剂产生的影响

当前的SN DEFOAMER 1311是属于水性类消泡剂，受其自身的性质因素影响，导致其乳液的相容性降低。笔者利用成膜助剂DPNB进行实验，分析其对混合型消泡剂产生的影响。通过分析发现，当前的成膜助剂在一定的范围内如果其量增大，将促使其混合消泡剂的粒径尺寸降低，实现均匀的分散，同时由于其粒径的变小促使其更易于融合，以满足当前的需求，提升整体性能。笔者在研究过程中发现，SN DEFOAMER 1311消泡剂与当前的乳液体系相容性、分散性等可以通过辅助剂进行合理的优化，从整体上进行完善，提升整体的消泡剂复合性，例如通过高压均质促使其消泡剂与乳液相容性提升，提升整体的功能性[5]。

3 水性木器漆用混合型消泡剂与增稠剂流变性能应用分析

3.1 增稠剂比例对流变性能的影响

笔者通过研究发现，当前的增稠剂配合比例对流变性能产生较大的影响，如果其配比不合理，将可能导致喷涂雾化出现小颗粒情况，最终造成漆膜的橘皮现象，降低整体的光泽度，同时其漆膜的耐水性降低，影响涂料的整体性能。通过分析发现，不同的增稠剂比例主要是对其抗流性能产生影响，如下表为笔者的实验数据，如表2所示。

表2 不同含量 QP30000H 的涂料的抗流挂性能

经过分析发现，当其中QP30000H用量发生变化时，对涂料的流动性与触变性产生影响可以忽略，对边缘的平整度影响较大，并且流平性发生明显的变化。

3.2 温度对触变性能的影响

温度对触变性是否产生影响也是笔者研究的重点，笔者通过合理的实验进行验证，观察不同温度下涂料的触变性是否发生变化。通过分析发现，在合理的温度范围内，当温度的提升促使其涂料的黏度发生明显的变化，尤其是初始黏度，数值呈现出倍数增长，但其触变性降低，经过探索发现其主要的原因在于温度提升降低了聚合物分子链的能力，导致增稠剂分子聚合物不容易伸展，导致当前的聚合物分子失去结构空间，受此影响将不断进行吸水，增大其组分子的限制能力，促使涂料的离子浓度增大，并提升其整体的粘稠度，满足当前的需求。与此同时，温度的提升促使体系内的涂料分子的运动性提升，在消除外力的影响下，其整体的触变性逐渐降低，对整体的性能产生影响[6]。

4 结论

综上所述，在当前的时代背景下，消泡剂与增稠剂的应用越来越广泛，但在实际应用过程中还存在较多的问题，影响的涂料的性能。因此研究 人员应不断进行创新，从整体上进行完善，分析各个因素产生的影响，如体系相容性、稳定性等，明确乳液与消泡剂之间存在的关系，进而进行合理的应用，构建出最合理的消泡剂配方，以提升涂料的整体性能。