电厂热控仪表的故障及预防措施

刘杨

【摘  要】近年来，随着我国社会经济的不断发展，社会各个行业对用电需求量不断增加，对电厂自动化技术水平也提出了较高的，热控仪表是自动化系统中最为重要的一部分，所以，对电厂仪表维护人员的技术水平也提出了较高的要求，为减少电厂热控仪表常见故障时间，保证安全生活。本文就对电厂热控仪表的故障进行分析，同时提出有效的预防措施。

【关键词】电厂;热控;仪表;故障;预防

近年来，火电厂发电系统取得较大发展，系统功能性不断提升，而电厂热控系统功能扩展性也不断丰富，监控范围及故障离散性也不断扩展。电厂稳定的运维性能是提升热控系统可靠性的关键，在运维过程中，电厂热控系统故障发生是多方面的，常见于调试及试运行、系统运维、检修保养等各个阶段，当热控系统因误操作或性能降低导致故障发生时，将直接影响到电厂系统的运行稳定性及可靠性能。因此，电厂热控系统运维稳定性是确保电力生产过程稳定性的关键。

1、电厂热控仪表概述

1.1电厂热控仪表简介

电厂热控仪表是发电厂自动化系统中的重要组成部分，也是电厂正常、安全、有序运行的基础。它是由闪光报警仪、压力表、地表计、管路仪表、流量计算仪等仪器设备组成，主要对温度、流量、压力、液位等四组参数进行实时监控和测量，从而实现协调各机组之间工作、保障设备安全的功能。

1.2电厂热控仪表的特点

我们知道，传统的电厂热控仪表主要是通过对温度、流量、压力、液位等四组参数进行测量，从而实现实时监控。通过改变进出口阀门来调节流量，通过调节功率来控制水温，液位的控制则需要通过监控和检修来控制。而随着科学技术的发展，尤其是计算机技术的应用，热控仪表也逐步走向了自动化，有效地提高了电厂安全监控工作的效率。然而，考虑到热控仪表自身的特点，为了进一步保障热控仪表的有效运行，还需要保障热控仪表的密封性、通风性，并且做好振动和腐蚀造成损坏的预防措施。

2、电厂热控仪表故障分析

2.1压力测量仪

压力测量仪表主要包括压力变送器、压力开关、弹簧管压力表等，其作用为对压力数值进行量化指示。压力变送器可向仪表传输压力信号，压力开关则自带联锁保护和报警功能，安装过程中若有哪个环节不合理，会导致压力仪表显示值失准，与实际值误差较大，不利于调节系统稳定运行。通常情况下压力测量仪常见故障包括以下方面：1）环境的变化导致测量出现偏差。一般而言，压力测量仪表有其特定的使用温度，如果环境温度超出了使用范围内，弹簧管材料也会发生力学形变，引起测量的不准确。为此，我们应合理控制测量表计;2）在施工时引压管安装不规范。当引压管的安装管路太长的时候，其反应的时间就会延长，无法及时应对压力的变化，为此，应尽量缩短引压管的路长，并给信号管设置恰当的坡度，确保其能迅速响应，便于排放污水与废气;3）检测不及时或者基本不校验。若未对弹簧管压力表进行定期校验，其变差也会逐渐变大，甚至还会发生跳跃性异常转动。

2.2温度测量仪

电厂热控系统中常用温度测量仪表包括热电式、水银式以及双金属式等类型，温度测量仪表的故障主要包括以下几方面：首先，安全过程不规范导致实测温度数据的误差较大，如温度仪表安装位置等均需依据实际运行环境及特定系统特性开展予以合理确定。在炉膛温度测量中，仪表宜布置于炉膛边角处，以避免较大的温度波动;其次，仪表接线故障易导致温度测量的精度降低。

2.3流量仪

依据测量介质的差异，需依据特定的应用标准进行流量测量，通常液体介质流量宜采用孔板+压差变送器等进行有效测量，如超声波流量计等。实际应用中流量仪表的故障原因主要有以下几方面：首先，流量计管道振动及涡流干扰;其次，流量计安装位置不合理流量计在管道中的安装位置也影响到管道中流量测量精度;再次，设备管道中未完全充满工作介质，在弯头及阀门等局部压损过大处易引发由于介质流动特性变化而导致的测量偏差。

3、电厂热控仪表故障的预防对策

为了能够有效提高电厂热控仪表检修维护过程中的效率，避免热控设备出现不必要的故障，提高热控设备在运行过程中的时间，电厂就要针对相应的故障提出以下预防对策：

3.1提高管理效率

首先，要对热控仪表设备的检查周期进行合理的安排，对其进行适当的维修。在制定检修周期的过程中，要根据设备的环境条件和设备质量对检修的周期进行确定，必要的时候还要适当的减短检修的周期。相关工作人员要对设备的运行情况进行全面的掌握，如果发现设备在运行过程中出现问题，要保证不对其他的设备造成影响的情况下抢修热控设备。之后，在对热控设备进行检查的过程中，要做好各方面的准备。在对设备检修之前，要全面掌握设备在运行过程中的情况，比如运行的持续时间、设备的性能、设备是否存在缺陷等，之后对检修的项目进行确认，之后挑出重点进行检查的设备内容，对设备的相关内容进行掌握，并且选择检修工作人员，从而能够保证设备的检修顺利的开展，还能够有效保证设备检修的质量。最后，对热控设备现场的检修工作进行严格控制，对热控设备的现场检修工作进行严格的管理，以此有效保证检修的效率及质量，尤其是比较隐蔽的热控检修内容和比较重要的测量传感器检验等，要求相关人员能够全面的掌控检修的过程，还要能够在检修过程中严格根据相关的标准进行操作。

2.2人为因素的预防措施

针对由于维修人员在安裝、维修过程中的一些原因造成的人为损坏，需要加强对维修人员的职业素养和操作技能培训，从而减少工作中不必要的失误引起的损坏;针对由于不法分子偷盗导致的仪表损坏，则需要加强对热控仪表的监控管理，必要时采用安装摄像头等方法来做好防范工作，预防偷盗事件的发生。针对由于维修人员缺乏责任感或者技术不熟练导致的维护不当，首先应当对维修人员进行必要的专业技能培训和职业道德培训，提高他们的工作技能，端正他们的工作态度，并且要强调作业指导书的规范意义，要求他们按照作业指导书的规范指示进行操作。而针对涉及安装不当引起的仪表故障，则需要安装维修人员根据具体情况，提前进行合理的规划设计，然后再开展安装工作，从而降低这方面因素引起的故障。

2.3避免腐蚀故障出现

电厂中的设备安装位置比较特殊，所以就会受到不同程度的腐蚀，从而对热控仪表造成严重的影响，所以就要降低设备的腐蚀情况。在进行设计的过程中，要根据热控仪表自身所处的环境及使用的情况，使用防腐蚀的材料有效提高设备对环境的适应性，比如使用不锈钢、塑料等一系列的材料，或者在进行设计过程中选择在合适的环境中安装仪表的核心部位，从而能够降低不良环境对核心部位造成的影响。

2.4预防客观因素

首先，要避免电缆进口的地方出现密封较差的问题，以此出现密封故障。那么就要根据实际的电缆使用情况选择合适的接头，在进行安装的时候将接头拧紧，或者使用聚乙烯及硅胶等材料对接口进行密封。如果仪表处于潮湿的环境中工作，就要使其能够定期通风干燥。对于非人为的破坏，就要求相关维修人员能够定期的检查仪表，如果发现仪表出现故障就要及时的排除。

3、结论

在科学技术快速发展的今天，国内电力事业也愈发重要。如何增强电厂设备运行的可靠性、稳定性，这是国家电力部门应重视和解决的问题。电厂设备的自动化及智能化发展趋势下，要求电厂相关人员在安装和调试检修热控仪表时也应创新应用技术。基于此，我们应更重视对热工仪表的检查与维护，确保其能顺畅运行。

参考文献：

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（作者单位：大唐珲春发电厂）