化工机械设备常见故障分析

黄佐兵

【摘  要】化工机械和设备的维护对于化工产品的安全与质量尤为重要。但是，在维修过程中，经常会遇到化学材料的相互反应从而导致不必要的损失以及与化学维护相关材料的损失。对于硬件維护而言，最重要的事情是通过结合设备操作系统和组件系统功能以及设备的实际使来找到设备错误的根本原因，然后采取特定步骤加以解决。

【关键词】常见故障;化工设备;维修要点

化学产品生产线是制造化学产品所必需的工具系统，也是化学产品制造公司的存活和发展的根本保证。对于化工设备的故障维修有利于改善化学生产的质量并且降低设备故障对于公司生产的影响。

1 化工机械设备常见故障分析

1.1设计不完善

化学机械和设备的设计不能够完全现实或者存在不合理性会使得在生产化学产品过程中对于化学材料的加工和使用不能完全满足化学生产的确切要求从而导致实际生产与预期生产之间存在显着差异。设备在运行期间压力过大会使得零件和零件之间因为硬度的问题导致安全事故的发生。目前，在设计过程中使用不安全材料时也在一定程度上导致了安全隐患的提高。具体的设计问题常常表现为对于产品的成分材料的不切实际选择，加工方法的不合理等现象。

1.2原材料不达标

设备组件的质量不符合技术标准使得化学产品的生产过程存在安全隐患。对于原材料的热处理存在一定的缺陷进而导致的化学产品生产过程中存在安全隐患的主要原因也是因为原材料的选择不够达标。

1.3工艺生产中的缺陷

在化学生产的一般过程中，具体的每一个细节的生产工艺都决定了具体的化学设备的安全性和产品制作成功的可能性。对于每一个生产工艺的把控和严格要求以及把控有利于提高生产的安全性。

1.4 运转过程中的问题

在化学设备运行期间，对具体问题的注意和维修在确定化工机械设备安全的重要保障。具体的细节有温度过高，颗粒泄漏，电气和水泄漏，维护不当等，此类问题的改善有助于提高设备运行安全。

2 化工设备故障的维修要点

2.1提高设计的科学性与安全性

设计人员在设计过程中严格控制设计过程中的原材料以及搭配各种材料的比例，设计员工的专业水准决定了安全事故安全维修在整个安全系统中的功能。设计，工艺细节以及设备使用三种要素对于质量的提升有着重要的作用，三者形成你中有我我中有你的关系。安全是安全维修作业过程中最重要的一环，在工作的开展过程中，科学化的安全管理是安全维修和员工安全的准则。安全管理包括安装，安装和保护电子设备的安全性，安全性必须经历整个过程，需要定期安排人员对牢记安全性加以强调。定期检查安全问题，并详细使用维修系统以确保安全维修顺利。

2.2 完善化学设备维修准备

化学设备维修前的准备奠定了工程开展的基础有利于工程更加顺利的展开。在化学设备维修之前化学设备维修队伍应当对化学设备维修的具体情况以及施工环境进行技术上的勘察。增强化学设备的维修施工的准备有利于提高整个工程的稳定性，比如利用测绘得出相关的技术参数，机器的损坏程度，化学设备维修材料的属性是否与维修相契合。技术上的全面的准备在无形中给予工程更大的实质性保障。

2.3创新材料设备

在化学设备维修的过程中，对于材料设备的研发和升级是化学设备维修质量提升的一大保障。目前我国对化学设备维修材料设备的改造和优化已经取得了一定程度的发展，现在大量的创新材料设备已经应用到实际化学设备维修当中。比如，对于管道系统的升级，有利于化学设备维修过程化学原料资源的节约和反复利用，除此之外，科学化的降噪设备极大的降低了化学设备维修产生的噪音，降低了化学设备维修的噪音污染。为了更好的提升化学设备维修质量，化学设备维修材料的提升在所难免。科学化研究与化学设备维修材料的融合有助于整体的升级。施工方应当意识到加强对于材料升级的投入，创新材料设备以满足工程的质量提升。在化学设备维修的进行中，设计师要本着高质量的前提进行设备维修的最优化。在设计的过程中要满足企业对于设备维修的种种需求。在原有的基础上进行化学设备维修有利于成本的压缩。与此同时又由于维修基于原有的情况，所以在一定程度上不会违背人们对于化学设备维修的期许。在高质量的前提下，建设过程对于材料的要求必须严格，结合当地盛产设备维修资源进行设计和设备维修也有利于材料的适应程度。在一定程度上将当地的气候因素考虑到建设的考虑因素中，合理的选择材料以适应当地的气候条件。除此之外在选择材料的时候要注意材料的使用价值和质量的可靠性以确保工程的实施，以材料的可持续发展作为首要条件进行实际建设。

2.4保障化学设备维修安全

安全是化学设备维修作业过程中最重要的一环，在工作的开展过程中，科学化的安全管理是保障化学设备维修和员工安全的准则。在具体工作的进行中，化学设备维修队伍对员工应当进行化学设备维修方法，设备使用要点等方面的培训，避免在化学设备维修过程中由于技术操作上的失误导致安全事故的发生。

2.5提升人员素质

对员工的培训过程应基于公司目标、部门目标，配置合适的员工和技术设备。在薪酬与绩效等方面适当的进行改革，提高员工的工作积极性使其完成甚至超额达到化学设备维修目标。构建完善的人力资源管理体系也是提高化学设备维修质量的必经之路。化学设备维修队伍对于员工的思想也应该进行一定的培训，严格落实安全是第一的思想。适当的开发保护员工的设备，升级员工制服的安全锁等基础设备可以在危险的过程中为安全增添一份保障。技术手段的升级有利于员工的安全与企业的发展。

2.6加强故障预防

在化学制品本身的生产过程中，化学机械设备的故障是非常普遍的现象，是不可避免的。在化学产品生产过程中化学故障的预防和设备故障的维修对于提高化学产品生产的安全性尤为重要。随着时间的流逝，故障预防系统不仅可以检测到隐患，而且可以有效地降低设备破损的概率。在故障预防过程中，维护人员必须进行定期的异常检查，尽管设备维护可以确保机械设备的正常运行，但不能保证机器和化学设备在长期的生产过程中没有缺陷。在具有保障预防系统的基础上，除预防维护外化学工程设备的主要预防措施包括：

（1）利用现代技术创新传统制造系统的损坏修复方法提高化工机械和设备的安全性。

（2）进行例行故障检测，及时消除操作设备的隐患。

（3）采取有效的预防措施，以确保设备在计划和预防活动中正常运行。

（4）加强预防意识，尊重“预防起源，改进为辅”的原则。在化学机械和设备的维护过程中，应以化学物质的实际运行状况为基础，并且已达到使用寿命的化学设备必须及时拆除而不进行维修。

2.7 采取针对性的维修措施

在化学制造过程中，为了有效地改善化学材料的生产，必须及时修复损坏设备。例如，在维护团队中，有关人员应充分了解化学设备的操作原理，学习化学修复技能，不断提高其专业技能。为了有效地维护化工设备，有必要根据实际情况建立现代化的管理制度，采取负责人制度厘清管理人员的职责为企业的发展奠定坚实的基础。由于化学设备的故障具有安全隐患，有关人员必须履行某些维护责任。例如，如果由于工作人员的故障而导致设备故障，则联系人必须对其行为负责并做出适当的赔偿。问责制可以提高员工对安全产品的认识，并提高化工设备操作的可靠性和安全性。

结束语

简而言之，化工公司应认真设计产品，不断提高专业水平，了解技术的特征以及维护措施，并定期总结其错误进而进行反思改进以提高化学设备维修的可靠性。

参考文献：

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[2] 李洋，鲁征.化工设备故障分析及其预防维修措施研[J].化工管理，2018（11）.22-23.

[3] 张丽萍.浅谈化工机械运转设备中常见故障分析及预防措施[J].黑龙江科技信息，2018（01）.52-54.

（作者单位：国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司）