锅炉启动分离器、贮水箱安装施工分析

2019-09-10 21:33李永
科学导报·科学工程与电力 2019年36期
关键词:中心线端面分离器

李永

山东济宁2×35万千瓦热电联产工程,本期建设2×350MW空冷超临界,间接空冷,供热机组。锅炉选用上海锅炉厂生产的超临界参数变压运行。锅炉启动系统设计2台启动分离器,分别布置在锅炉左右侧,分离器本体直径680mm壁厚90mm,本体材质为12Cr1MoVG,分离器中心距锅炉中心线3645mm,分离器下部出口(管端面)标高61400mm、上部入口(管端面)标高66419mm;1台贮水箱布置在锅炉中心,贮水箱本体直径680mm壁厚85mm,本体材质为12Cr1MoVG,贮水箱下部出口(管端面)标高39010mm,贮水箱总长(下部出口管端面至上部加强管接头上端面)20870mm。每台分离器设计有一处吊挂装置;贮水箱设计有两处吊挂装置及两处导向装置。

一、施工范围及工程量

施工范围:包括分离器、贮水箱设备出库运输、设备清点、检查、合金部件光谱检验、分离器贮水箱吹扫、内部检查、吊挂装置安装、分离器贮水箱安装等。

工程量:分离器、贮水箱安装工程量见下表。

二、施工方法

2.1设备外观检查

对照图纸检查设备外形尺寸、管接头等是否符合图纸设计尺寸,检查吊耳数量、大小及相互间的位置尺寸是否符合图纸要求。检查热工测点孔等位置是否正确。如发现设备制造缺陷应提出合理的处理意见,并提交建设单位、监理单位与制造单位研究处理并签证。

2.2材质检查

检查设备外观有无裂纹、撞伤、压扁、砂眼、重皮等缺陷,其允许麻坑深度应小于管子设计壁厚的10%;管子外径、壁厚应符合图纸要求。根据图纸设计100%复查合金材质部件,并对复查无误的合金部件做出明显的材质标识。

2.3设备内部检查及清扫

对分离器、贮水箱进行检查,是否存有杂物,并用压缩空气进行吹扫,最后用内窥镜检查内部是清理干净,并及时封堵。

2.4设备划线

根据图纸对启动分离器、贮水箱进行划线,划出前、后、左、右四个方向的中心线以及标高线,做出明显标识。

中心线划线方法:以分离器进口管道为基准,将分离器水平放在组合架上,转动分离器直到分离器入口管道管座达到水平状态,用临时支架将分离器固定,用线坠吊线与分离器圆周相切,以吊线为基准在分离器筒体上找到距离吊线340mm(分离器的半径值)的点,以此方法找3点以上,经这些点连接成线,此线即为分离器的炉前或是炉后侧中心线,分离器炉前、后方向区别在于炉前侧方向有测温点管座。然后根据前后侧中心线划出左右侧中心线。贮水箱中心线依据贮水箱进口管道为基准,划出前、后、左、右侧中心线。分离器划线见下图

注意事项:启动分离器及贮水箱吊装时,不可利用分离器及贮水箱的管座作为起吊吊耳,也不允许焊接临时起吊附件。分离器及贮水箱安装中,不允许在分离器、贮水箱的任何部位进行焊接、搭电、引弧。分离器就位后调整分离器高度,保证分离器上蒸汽引出(或汽水引入管)的中心標高与设计标高相同

施工工艺

施工质量标准及工艺要求

分离器、贮水箱安装标高±5mm;间距±5m;垂直度长度的1/1000,且不大于10mm。

启动分离器、贮水箱安装找正时,以炉顶锅炉对称中心线、K1轴横向中心线为基准线,以经过验收合格的钢架K4-6立柱1m标高线为基准,找正前用100m钢卷尺将1m标高引至分离器吊点下平面63400mm、贮水箱上吊点57100mm位置。

管理措施

施工机械定期检查,确保设备的完好性,如等离子切割机等。

计量器具定期检查,确保计量器具在有效期内使用,从而保证测量的准确性。

严格质量双“三检”制度,即自检、互检、专检;首检、巡检、完工检。

组合前仔细检查设备,发现缺陷及时上报有关人员及时处理。

随着施工项目展开,质量管理人员、技术人员、施工负责人跟进检查,发现施工中存在的问题,督促施工人员及时整改,并在整改后复查。

施工场地周围的设备摆放整齐、合理,设备应支垫牢固,不允许与地面接触,且不准影响通道,工具及临时设施堆放要整齐而且集中。

施工小组施工区域内的边角余料随手清,严格保证场地清洁,存放件及施工场所的杂物要随时清理。

(作者单位:中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司;身份证号:150404197402202214)

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