钢筋工程施工要点与质量控制之我见

齐国栋

摘 要：钢筋工程施工是建筑工程不可或缺的重要组成部分，近年来，各地在加强建筑工程质量控制的同时，对钢筋工程的施工质量越来越重视，采取各种措施加以控制，减少了钢筋工程事故的发生。

关键词：建筑施工;钢筋工程;质量控制

随着我国建筑产业的不断发展，质量控制逐渐成为了业内人士关注的重点，其中，钢筋工程的施工技术作为整个施工工程的重要组成部分，起着至关重要的作用。加强钢筋工程的施工技术，提高质量控制措施，是建筑业应充分注意的问题。

一、钢筋工程的施工要点

1、前期的钢筋处理

在钢筋制作时，我们应注意以下几个问题：①制作钢筋首先要保证钢筋表面清洁，无锈蚀、无泥土、无油污。如果出现锈蚀，要先进行冷处理，以保证钢筋质量合格。②采用人为或机械的方法进行钢筋调直。确保钢筋无弯曲，无小波浪状。同时，在调直钢筋时要尽量减小对钢筋横截面的破坏，出现伤痕的比例要低于5%。③在切断钢筋前，要做好详尽的调查工作，尽量符合钢筋自身的匹配以及钢筋号、长度、数量等，降低钢筋头的出现几率，节约钢筋用材。

2、钢筋的弯钩制作

钢筋的弯钩制作应注意以下几方面：①弯钢筋时要符合有关钢筋制作标准，中间位置的弯折曲径应保持在钢筋直径的5倍或5倍以上。②在钢筋箍筋位置的最底端做好弯钩工作。弯钩的大小以及形式应根据具体的工程进行裁定。箍筋调整的指标：依据箍筋内包和外包的大小以及尺寸，确定为弯钩弯曲的调整数值以及增加长度的数值，两个数值的和或差。③依据钢筋的尺寸、大小、弯曲程度、弯钩增加的长度以及保护层的大小、厚度最终决定钢筋实际下料的标准和尺寸。

3、钢筋的绑扎以及安装

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔細检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。①钢筋的绑扎要严格执行设计图纸的规定，确保与图纸的标准无误差。另外，在绑扎前对制作成品的钢筋进行质量审核，针对不合格的钢筋要坚决不予适用。②钢筋绑扎时，要注意绑扎的方向以及垂直程度，可适当增加垂直吊线。同时，针对主干钢筋的距离要做好控制，以免出现过密过松的现象，影响钢筋的承载力。③剪力墙作为主要的受力墙，钢筋的绑扎起着决定性作用。绑扎时，要采取上下三道扎满，其余部位梅花点点缀的方式进行绑扎。④钢筋绑扎完成后，采取外墙浇筑措施。在浇筑时，要做好预留洞口以及预留件的掩埋工作。一旦浇筑完成，严禁在破坏墙体进行修整。另外，针对墙、柱等主干受力位置做好钢筋的防雷接地引线工作，并设置成通路，以免造成不必要的安全隐患。⑤处理好钢筋预留、掩埋与水电装置的预留掩埋之间的关系，避免漏埋或错埋。

4、梁和板的钢筋安装制作

①当钢筋纵向受力时，一般为了加固和稳定钢筋的结构，都采取双层或多层的排列方法。排列安装时要注意在两排钢筋的中间位置放置短钢筋，直径大小根据纵向钢筋的直径来决定，小于25mm则选择15mm的短钢筋，大于25mm则选择同纵向钢筋直径的同样的规格。②箍筋接头处一般采取交错处理。如遇到悬臂梁时，要保证箍筋的接头朝下，绑扎在架立筋上。③板的钢筋绑扎和梁的钢筋绑扎处理方式相同。但注意在绑扎双向钢筋时，要保证全部绑满，禁止出现漏绑现象。处理好板上部的钢筋和下部钢筋的关系，上部钢筋严防踩踏。④悬臂板的安放和设置多为阳台、雨棚等关键位置，所以，悬臂板的的钢筋处理十分重要。做好负筋位置的选点和审查工作，保证其高度和设计工艺与图纸上的有关规定相符合。⑤当板和梁相遇时，一般以板的钢筋为最上部、次梁在中间，主梁在最下方。如出现垫梁以及圈梁时，要将主梁放在上部，垫梁和圈梁在下部。

5、钢筋焊接的处理

根据设计要求，本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。①焊接方式的选择。一般以坡口焊、熔槽、帮条焊以及搭接焊为主。每种焊接方式的处理也不尽相同。坡口焊和熔槽与帮条焊的技术工艺相同，都是适合于一、二级钢筋的使用;搭接焊适合一、二、三等级的钢筋使用。②电渣压力焊的使用。（1）利用焊接夹具夹住待焊的钢筋，使之保持固定。（2）在待焊钢筋端面的中心位置放置引弧铁丝球，利用钢筋将铁丝球进行挤压，但注意不要使铁丝球发生变形。（3）焊剂盒安装前，要缠好石棉绳，并确保石棉绳在焊剂盒的底部。当焊剂盒放入焊剂时，石棉绳可起到保护、稳定的作用。（4）给压力焊同上电源，将钢筋轻微提高，点燃电弧，进行造渣。（5）实施电渣，将钢筋逐步降低，深入渣池中央，由钢筋前段缓慢得送上钢筋，直到电渣完成。（6）切断电渣压力焊的电源，立刻将钢筋顶压，产生接头。（7）做好后续处理工作，保证机器的干净整洁，并将未充分利用的焊剂进行回收，重新使用。

二、钢筋工程的质量控制

1、钢筋检验的质量控制

钢筋的质量控制主要分为几个环节：①入厂前，应由施工方提供钢筋的质量检查报告以及钢筋合格证书交至质监部门进行核查，确保各项手续都符合国家钢筋材质的质量审核标准。②钢筋在入厂时，要做好钢筋检查工作。针对数量、质量以及材质等逐一进行把关，对于不合格的产品要坚决不予使用。③随机抽取几种规格的钢筋，送至质量检测部门进行检验。另外，也可进行钢筋的现场检验，但必须是保证在质检人员的陪同下，对钢筋进行弯钢、拉伸处理。

2.钢筋使用的质量控制

钢筋的使用主要分为钢筋加工、钢筋制作以及钢筋焊接等过程。首先，每一环节的质量控制都要符合国家对工程施工管理质量控制的要求。每一位技术人员的施工工艺应遵循施工质量控制条例进行，严禁违规操作和带病操作，保证钢筋处理的可靠性、安全性和实用性。针对具体的施工环节严格执行设计图纸规定的数据指标。如出现施工变更，应提交到施工审核部门，经批准后方可进行重新设计和钢筋施工，保证每一环节顺利进行。

三、结束语

钢筋工程作为施工过程的主干环节，对质量控制的要求更为严格。这就需要专业的技术人员充分了解施工工艺的制作流程，不断提升自我的专业素质，加深对钢筋工程的把关，真正实现科学施工、安全施工、质量施工的最终要求。

参考文献

[1]赵峰.浅谈建筑工程中钢筋工程的质量控制[J].山西建筑，2011，（02）.

[2]张兰兰.浅谈高层建筑施工钢筋工程的质量控制[J].中国房地产业，2013（2）

（作者单位：山东单县建筑工程质量监督站）