机械工程自动化技术存在的问题及对策探析

冯立元

摘要：当前，在各行各业中，基本上都会应用到机械自动化技术，这就促使社会有了很大程度的发展。与之相对的，随着社会的不断进步，各行各业对机械工程的要求又越来越高。通过我国机械行业的发展现状可知，机械工程及其自动化还有很大的发展空间，因此，为了在国民经济的发展中，机械工程的作用能够得到最大限度的发挥，应该加强对机械工程的创新，使自动化的水平得到很大程度的提高。

关键词：机械工程;自动化技术;问题;对策

中图分类号：TP27 文献标识码：A

引言

在我们国家，自动化技术的应用范围逐渐扩展，用户的使用效果也很不错，自动化技术正逐渐获得大家的承认，自动化技术是在原有技术上升级而来的，因为自动化技术的应用，机械行业迎来了发展的良机，通过该项技术的使用，部分机械装置被弃用，替换为更为节能、效率更高的生产线，减低了物料的消耗，提升了工作效率，能够明显改善企业的运营。尤其是在当前经济下行压力比较大的情况下，通过自动化技术为企业提升的利润显得尤为关键。所以说自动化技术迎合了社会的发展，该项技术必将迎来使用率和使用范围的飞升。但由于当前自动化技术的研究还有很多不足之处，很多实验室的研究成果无法为现实生出提供必要的帮助，因此，自动化技术的研究与应用，一定要结合机械工程自身的特征，有目的的对当前的技术短板进行改进，以保证机械工程的自动化能力可以实现健康、稳定的发展。

1新时期机械工程自动化技术的现状

1.1我国的机械行业普遍管理方式落后

中国的机械行业的自动化水平目前更多的处于较为传统、单子自动化及刚性自动化的水平，并没有充分的跟随技术发展前沿水平。一方面，机械行业龙头企业多是有多年发展历史的实力企业，但是由于我国现代化工业起步较晚，机械行业技术人员培养经验较为缺乏，高水平技术人员更是有非常大的缺口，符合现代机械行业发展水平的企业的管理人员更是缺少，因此机械自动化行业的技术更新迫在眉睫;另一方面，机械行业的设备更新投入非常之大，但是其利润回报一般较为缓慢，因此大多数企业尤其是中小企业难以有坚定的信心进行投入。而规模较大的企业对于早期技术有依赖性，尤其是新技术的一般技术不够完全成熟，新技术应用又对人员培训又要求，对于新技术工艺的普及会习惯性保持观望状态，限制了机械自动化的进步。

我国目前还处于人口红利的后期阶段，目前人力资源还是较为充足，但是随着人口老龄化状态的出现，而发达国家迫于人工成本压力，机械工程自动化水平已经处于较高成都，目前世界经济和生产力发展日新月异，发达国家于机械自动化和人工智能的投入越来越大，我国如果要顺利跨过中等收入陷阱，则发展和普及机械自动化和人工智能迫在眉睫。

1.2机械工程自动化技术无法得到充分的应用

机械工程自动化的运用多为新技术，国内企业运用对于新技术接受需要时间，且大多数企业在现有正常生产过程中添加新技术时，一方面需要投入大量的资金进行研发或者购买新设备，且需要招聘高级机械工程及自动化技术人才;另一方面在新技术新设备投入后还需要相对的磨合期，要想快速代替传统的工艺较困难，导致大量的资金快速回笼不现实。另外，新技术新设备在研发或制造成功后，后期的推广较为困难。大部分企业对于未知的技术无法立刻接受。因此，在新技术投入市场到代替传统的技术这个推广过程也需要投入大量资金，普及新技术需要的时间也较长。导致机械工程自动化技术无法得到充分利用。

2新时期机械工程自动化技术的优化措施

2.1集成技术在机械方面上的推广

目前，我们国家机械方面的自动化使用还不多，主要是自动化的集成，集成自动化技术是将原有技术进行收集整理，进行优化，使得机械行业在原有产能的基础上实现跨越升级，集成自动化技术还融合了计算机技术，能够将生产过程全方面掌控，以此来实现生产全产业的升级改造。随着科学技术的不断进步，该项技术也在推陈出新。所以，随着该项技术的推出和广泛地应用，生产过程的控制更加合理，资源整合能力提升。

2.2节能化小型化

目前我国的机械工程自动化生产仍处于较为初期的阶段，机械自动化生产设备体型较为巨大占空间大，消耗电能、化石能源比较多，包括安装和使用都需要较多的硬性条件，所以目前的机械工程自动化技术应逐渐向小型化与节能化方向改进，从而实现节省能源的效果。近些时间以来，国内国外节能和环境保护的要求越来越高，自动化向小型化及节能化的发展将会是国内国际的发展方向因此对小型化及节能化发展方向的要求是实现机械工程自动化的必然道路。

2.3注重技术的研发和革新

目前中国的工业加工水平落后，迫切需要进行技术的革新和生产力的提升，自动化的发展非常关键，怎样提升机械制造自动化水平成为实现追赶甚至超越国外同行的唯一解决方法。为此，需要技术革新，突破技术瓶颈，形成自主知识产业链，取消对国外进口产品的依赖。采用先进的机械设备，以实现生产高精度、高标准的高附加值的产品，逐渐向产品链上游迈进。同时加大技术研发的投入，自己开发、设计、制造高尖端产品，实现产品跨越式升级。

2.4智能化

当今的社会可以说成为了信息化的社会，在各个领域几乎都广泛应用到了电子科技以及人工智能技术，将智能化控制系统融入到机械工程制造的过程中，既可以使传统的人工操作被取代，减少人力成本，同时还能够促进机械制造的创新。在工业生产的实际操作中，对智能化机械操作系统进行应用，能够使劳动力在很大程度上得到节约，从而使得由于人工操作导致的问题也能够得到避免，同时还能够保证产品的质量，增加企业的效益。

2.5柔性化

将柔性化应用到机械工程的制造中，既能够使机械加工的要求得到满足，还能够使加工流程更加完整。机械工程的自动化加工系统虽然有很多的优点，但是仍然有一些不足，而柔性化技术就能使存在的不足得到彌补，能够保证机械加工时间的分配合理，避免由于加工模式的单一性对机械工程及其自动化的发展受到阻碍。现阶段，许多机械企业都应用了柔性化加工模式，既能使客户的需要得到满足，还能够保持机械生产全过程的稳定。随着社会的发展，人们的生活水平越来越高，对机械产品也有了更高的需求，而应用柔性化的加工模式，就能够使不同层次的消费者都能够享受到相应的服务，能够获得自身需要的产品，这也是机械工程柔性化应用的一个优势。

2.6虚拟化

虚拟化技术相对来说比较高端，既需要多媒体信息技术的支持，也需要计算机仿真技术的支持，还需要人工智能及各种机械制造先进技术的共同配合。因为虚拟化仿真技术的应用，既可以促进在机械工程制造中的各种难题的解决，还可以促使生产效率得到很大的提高，使生产制造的工期有效缩短，为企业节约能源，降低损耗，使产品具有更强的综合竞争力。而且，通过在制造过程中应用虚拟化技术，能够使机械制造的全过程都实现仿真，及时预防生产制造过程中容易出现的一些问题，规避风险。

结束语

工业自动化技术决定国家能否成为生产强国的基础，尤其是工业4.0概念的深入开展，我国工业生产和自动化的发展迎来了黄金时期。机械工程作为国家的支柱产业，为了响应国家节能减排的大背景下，应该积极引入自动化技术，实现产能升级和智能制造的宏伟目标。

参考文献：

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（作者身份证号码：130204198204111514）