氨气瓶连接接头损坏分析与改进

吕孟静

（中国宝武钢铁集团宁波宝新不锈钢有限公司，浙江宁波 315807）

0 引言

氨气在工业企业中使用极为广泛，宝新公司3AP 机组由德国SUNDWIG 有限公司设计制造，是一条热带退火酸洗机组，用来加工AISI 300 系列、AISI 400 系列热轧不锈钢带，钢带宽650～1350 mm、厚2.0～6.0 mm（±10%）。主要设备由开卷机、入口活套、炉子段、破磷机、抛丸机、酸洗段、出口活套、卷取机组成。其中酸洗段配应了2 套环保设备，分别为脱氮系统与酸再生系统，通过选择还原反应从NOx中清洗废气，在热交换器中，通过离开设备热的已净化过的废气间接传热的热交换，加热进入脱氮设备的原始废气,预热后的废气通过燃烧器进行进一步的加热，并且与氨水混合，然后导入反应室。反应室用蜂窝状催化剂填充。因此，通过选择的催化还原（Selective Catalytic Reduction，SCR），利用固体金属氧化物催化剂将NO/NOx转化成N2和H2O，从而达到废弃的排放标准。

1 氨气瓶口损坏的原因分析

宝新公司使用的氨气为瓶装氨气，采用一端为活接头的金属软管与氨气瓶瓶口相连（图1）。分析认为，氨气瓶口损坏的原因主要有2 个。

（1）更换作业频繁，拆装时间长、瓶口与软接头的螺纹易磨损，存在螺母打滑及介质泄漏的危险。

根据生产需求，每24 h 要更换12 瓶氨气，安装和拆卸时间分别为4 min，和2 min。更换气瓶时软管接头内螺纹丝和瓶口外螺栓丝扣频繁的拆装配合后，会导致瓶口螺纹的最大直径、螺纹的升角、螺纹的牙型角出现不同程度的磨损及损坏现象（图1），磨损后就会出现接口密封不严介质泄漏。

图1 瓶口螺纹磨损