浅谈煤矿机电事故分析及预防措施

孙保贵

摘要：煤炭作为我国工业生产的重要能源，其开采始终是行业研究的重点与难点。特别是在传统采煤技术下，煤矿事故多发，对煤矿开采工人的生命财产安全造成巨大威胁，给煤矿开采企业带来不利影响。然而，近年来在机械化领域飞速发展之下，煤矿开采的机械化水平也不断提升。因此，有必要探讨煤矿机电事故发生的原因，这不仅可以减少煤矿事故发生的概率，对于缓解中国能源供应短缺也有很大的意义。

关键词：煤矿；机电；事故；预防

1 分析煤矿机电事故特征

第一，煤矿机电事故的发生核心原因是机械设备的损坏。由于煤矿机电的种类相对较多，一旦出现机电事故，则应当迅速定位设备种类与故障原因。针对当前煤矿机电事故，认真做好整理和分析，发现其工伤事故的发生几率较高，产生原因和煤矿机电运行相关，即机电设备无法正常运行，使其事故发生率持续提高。

第二，通常，煤矿机电事故的发生具有往复性，这主要是由于事故的原因通常比较零散，且机械设备本身就是多配件的组合，从而导致了煤矿机电事故的发生呈現一定的规律性。对此，煤矿企业需要加大机电事故原因分析力度，以此对机电事故的发生几率进行准确分辨，从而采取相关措施进行有效防范。

第三，当发生煤矿机电事故后，通常属于单个事故，且分布范围较广，一旦事故发生，处理难度也会随之不断提高，经常将其判定为不可避免事故。基于此，大部分煤矿企业进行机电事故的分析时，并未将其产生原因作为关注重点，进而无法采取有关措施进行预防。

2 导致煤矿机电事故的原因分析

由于煤矿开采是一个连续进行的过程，煤矿机电设备也不是一开始就会出现故障，而是在长时间的生产过程中导致的。因此可以说煤矿机电设备故障问题和故障发生率也随着开采工作的进行而增加。煤矿机电事故主要集中体现在以下几个方面。

2.1 设备保养投入不足导致机电事故

不少煤矿企业为了追求自身利益的最大化，不仅没有对相应的煤矿机电设备进行维修和保养，也没有对其中的老化落后设备进行更换，这导致不少煤矿机电设备自身存在不少质量安全问题，难以保证机电设备的正常和安全运行。此外，也有部分煤矿机电系统上的设备没有按规定进行定期检查和校对，这会导致设备的实际监测数据不够准确，例如在电流表上显示的指标在安全范围之内，但由于电流表不准确，实际上电流已经超出标准较多，而相关的煤矿机电工作人员却毫不知情，没有采取相应措施，结果导致煤矿机电事故的发生。

2.2 设备操作人员安全意识不强导致机电事故

煤矿企业普遍存在工作人员整体素质参差不齐的情况，大部分工作人员的安全意识并不强。例如不少煤矿机电工作人员对相关理论知识的掌握程度有限、对实际操作流程也不够熟悉、安全意识也不够强，在实际操作过程中很容易出现操作不当或强行操作等情况，从而引发煤矿机电安全事故。此外，就目前来看，尽管各煤矿企业的工作人员岗前培训经常进行，但不少都是走走过场而已，不仅培训的理论讲解过于抽象、毫无针对性，而对实际操作方法的讲解也不够生动形象，这导致相关工作人员的培训效果并不理想、安全意识依然欠缺，在实际工作时依然出现不懂规范准确的操作过程等情况，这也是造成煤矿机电事故频繁发生的一个重要因素。

2.3 机电设备管理机制不健全导致机电事故

一方面不少煤矿企业的生产安全管理机制都不够完善，对生产安全的宣传教育较为有限。另一方面，不少煤矿企业的机电安全管理不具有针对性，机电系统的安全管理制度与煤矿其他系统的安全制度几乎没有差别，基本忽略了煤矿机电系统自身的一些特性，比如在煤矿机电系统中存在一些较为特殊的、危险度较高的工种，这些工种对相关工作人员的工作经验和实际操作能力的要求十分高，若是相关工作人员的自身能力不够则很容易发生安全事故。而部分煤矿企业基本没有考虑这些问题，经常出现将在机电系统有丰富工作经验的能力较强的工作人员调离原来的岗位等情况，而新补上来的机电系统工作人员的自身能力却十分有限、实际工作经验也不丰富，在遇到一些机电系统中的突发情况时很难正确处理，从而导致煤矿机电事故的发生。比如煤矿机电系统中的电网作业就是一项十分危险的工作，对相关技术人员的要求很高，若是相关技术人员的能力和素质不够或者相关安全监督人员不到位，则很容易在电网作业过程中出现触电事故。

3 煤矿机电事故的预防措施

3.1 加强煤矿机电管理，提高管理水平

煤矿领导人员应该优先重视煤矿机电管理工作，这是确保煤矿机电管理顺利开展的关键所在。同时，机电管理人员应该定期向上级领导汇报机电管理情况，多提一些建设性建议。此外，矿井机电管理人员在熟悉机电设备运行原理和维修技能的基础上，还要加强学习现代化的设备管理和企业管理知识，提高自身的矿井机电管理水平，预防煤矿机电事故的发生。

3.2 制订机电设备日常维修保养计划

在设备投入使用前，要先按照说明书对设备进行组装，严格验收，验收合格后方可投入使用。各机电维修人员要有强烈的事业心和责任感，严格实行日常维修与定期维护保养相结合，加大对设备清洗、注油、干燥和防锈处理方面的力度，根据设备的运行状况和磨损程度有针对性地采取相应的措施。对于大型的固定设备，我们制定了班、日、周、月检查制度；对于一些可移动的机电设备，可实施两班生产、一班检修的制度。

3.3 实施奖罚机制，强化安全教育培训

对于发生的各类机电事故，要找出事故原因，并加强事故教育方面的培训。对于发生的机电事故，不论事故性质严重与否、责任大小如何，都要认真组织技术人员和责任人对事故发生的原因进行分析，制订有效的预防措施。

3.4 加强机电专业培训，稳定专业人才

在工作中，要组织在岗员工参加培训，定期考核相关安全法律法规，制订科学、合理的培训措施，并将其纳入工人的绩效考核中，培养大家的安全意识。同时，在招纳新员工时，要注重培训考核，考核合格后才能上岗作业。在培训过程中，要关注机电管理对煤矿生产的重要性，让从业人员重点学习煤矿安全知识和常规操作技能。对于一些素质比较低的员工，可以采用重点帮扶与全员帮扶相结合，内部帮扶与外部帮扶相结合的方式，力求真正提高煤矿员工的技能和业务水平。在此过程中，单位也要为员工提供丰厚的资金待遇，引导员工树立正确的价值观，这是稳定专业人才的一个重要举措。同时，要鼓励煤矿企业的专业人才发挥才能，可适当将其纳入管理阶层，合理分配适合他们的工作，力求将其真正的才能发挥出来，促进煤炭企业更好的发展。对于一些重要的技术岗位和管理岗位，可以采取竞争上岗的方式，在让员工积累专业知识的同时，调动专业人才工作的积极性。在培训过程中，还可以适当加入员工操作技能大比武等活动，这对从业者专业技能的培养也有一定的促进作用。

3.5 完善设施管理，制订管理体系

在工作过程中，要组建一支高素质、专业技能过硬的管理团队，充分发挥岗位职能。同时，要为管理阶层分工，执行生产责任负责制、事故责任追究制，制订科学、合理的机电管理制度，建立独立的机电管理机构，落实维修管理制度，严格执行煤矿安全章程，开展丰富多彩的教职工教育，加大现场管理力度，坚持持证上岗的原则。

4 结语

机电设备的运行状态直接影响着煤矿的生产状况，通过建立有效的设备管理制度，加强设备管理和维修人员的技能培训，及时淘汰陈旧落后的设备和工艺，强化设备的维护和管理，机电事故是可以减少和预防的。

参考文献：

[1] 吴彦锋.煤矿机电事故的原因及对策分析[J].内蒙古煤炭经济，2014（07）.

[2] 陈伟.煤矿机电事故原因分析及对策探讨[J].山西煤炭管理干部学院学报，2014（1）.

（作者单位：中煤第一建设有限公司山不拉煤矿）