浅谈7S管理法在电厂水质化验站中的应用

林丽玲

【摘 要】7S管理方法有效地提高了实验室在生产工作中的整体工作水平。7S管理方法作为各领域的有效方法，也对电厂水质检测站起到了有益的作用。7S管理方法可以有效提高工作效率，改善工作环境，从根本上防止生产中的隐患，确保企业的生产安全。随着中国经济的发展，燃煤电厂引入了高参数、大容量发电机组的调试运行，确保其水汽监管质量更为重要。

【关键词】7S管理；改善；保障

通过生产环境的检查和清洁以及运行设备的维护，可以保证生产运行的稳定性，降低生产中的安全隐患，提高生产资源的利用率，降低生产和时间成本可以保存。7S管理方法的应用可以提高企业的生产效率和员工的素质。7S管理方法在生产中的合理应用是确保安全，稳定、高效生产的重要保障。

一、概述

7S管理的本质是一种有较强执行力的企业文化，强调纪律文化。它包括整理、整顿、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）、节约（SAVING）七个方面。7S管理是精细化管理的基础，是现代工厂企业有效的现场管理理念和有效的管理方法，在化工生产领域，可以有效运用7S管理方法的各个环节，保证生产过程更加高效。

整理（SEIRI）：对生产现场的物品进行合理的划分。现场放置生产中常用的工具；对偶尔使用的生产工具进行分类存放；删除未使用的项目。这样可以合理利用生产空间，营造整洁的工作场所。

整顿（SEITON）：合理安排生产现场所需物品的摆放和标识，有利于生产和节约人工。

清洁（SEIKETSU）：将工作场所中整理、整顿、清扫阶段进行有效维持。……