液压传动技术在机械自动化实践中的应用研究

2019-10-21 08:04娄启洋王策
科学与信息化 2019年9期
关键词:机械自动化

娄启洋?王策

摘 要 液压传动技术在机械自动化方面的应用具有极高的作用,它涉及了多层次多方面领域的研究应用,对我国生产建设具有积极意义,笔者将在该方面对液压传动技术应用加以分析。

关键词 机械自动化;液压传动技术;生产建设

液压技术对于我们来说,从封建社会的古老应用到现在的喷射枪,汽车的启动,乃至航天飞行器的使用,它可以使用在我们生活的方方面面。虽然直到20世纪30年代起才开始在机械自动化方面进行普及,但是他的发展在全世界范围都非常快。

传动方式根据能力的转换介质的不同,可以分为机械传动,流体传动,电气传动,其中流体传动是凭借工作介质对能量的转换控制来进行传动使用的。在我国现阶段。液压发展前景良好,在充分利用高科技资源的同时积极向高压化,电子化,现代化方向发展。现在的液压传动技术在同等功率的情况下,相比传动装置,体积小,重量轻,在多方向占有巨大优势。但是不可否认的是液压技术依然存在缺点,这些缺点是我们在不断努力研究和解决的难题,只有这样液压传动技术才能快速发展创新,我国的机械现代自动化水平才能有所发展创新。

1现代液压技术在机械自动化生产中的应用

1.1 在现代工程中机械中的应用

应用广泛,传动性能大,操作边界,效率快是液压技术的优势。在现代化的机械生产工程中,可完成整体进程自动化,并且能够完成绿色生产的目标。在现场的实际检测里,我们可以明显地看到液压技术需要控制系统的参与,非人力所能控制的操作,而是借助系统程序对它的操控。在它的运转过程中将会带来极大的动能,所以必须保证系统的专业性,避免出现难以解决的问题。而在机械化的发展中,我们逐渐引入了环保概念,尽可能使用清洁能源,大大缓解了环境恶化的境况,同时减少设备的自我成本。而在设备的使用过程中要尽可能的考虑这方面问题,优化现有系统的程序模板,使之符合能量守恒规律,减少功率的消耗。在设备中我们会将活塞作为调节液体流向的介质器,在对其进行设计时必须严格控制他的尺寸,保证其合理性,接触部分要保持密封,避免空气进入导致平衡的破坏[1]。

1.2 在农业机械中的应用

液压技术在农业生产中也会大量的使用,在大规模的生产中,设备会出现持续的升降动作。而由于设备的质量较大,利用齿轮传动效果不佳,这就表现了农业机械中加入液压设备的需求。液压所具有的动力势能,可以借由液压系统加以利用,继而完成农业机械设备的升降。而通过该技术还可以有效延长设备的使用寿命,并借助转速的调节提高设备的工作效率。

而在我们农业生产工作中使用的液压设备不是流体型,在平常工作情况下处于静止状态。以静压轴承为例,静压轴承由外部的润滑油泵提供压力油来形成压力油膜来承受载荷。虽然许多动压轴承也用润滑油泵供给压力油,但其性质是不同的,最明顯的是供油压力不同,静压轴承的供油压力比动压轴承高得多。它的主要特点是在完全静止条件下,也能承载油膜。通过液压油的加入,使得轴承缝隙之间被液体充满,这样就避免了仪器之间的直接接触,从而大大减少了设备的损耗。我们通过该设备的使用,减少了机械自动化设备的损耗,提高了农业机械设备的使用上限,推动力农业机械自动化生产的发展,节省了大量的人力物力,能够满足农业生产者的基本需求。

1.3 在装备制造业中的应用

装备系统的制造是国之重业,是国家在国际上立足的根本,生产规模大,效率高是我国装备制造的优势,但并不能说这将是我们所关注的大方向。我国政府一直在对质量的提高十分注意,而简单的通过传统技术无法做到质量的提高,但是借助科学技术的发展,我们将液压技术投入使用,并达到了极高的成效。而由于该行业对于制造指标的高要求,必须做到误差指数极低。在我国自主研发的新兴技术中,液压技术的使用无疑会带给我们高回报,在这一基础上我们可以生产做到大规模的战略准备,提高我国装备制造业在世界的影响。液压技术的投入可以将改善我国的生产模式,使高质量生产体系逐渐投入使用,达到零件制造的精准控制,方便操作者的灵活应用[2]。

2液压技术在机械自动化使用中存在的问题

由于在液体传动系统,制作工艺,材料介质等方面问题的阻碍,液压技术在得到高速发展使用的同时,也暴露了一些问题。

(1)现阶段液压传动所使用的流体主要是水和油,然而这两种材料都会受到力学的压缩,所以在系统的计算中我们很难解决其体积的不确定性,所以液压传动系统在精确传动比的场合会产生较大失误。而同时由于我国制造工业的限制,我们所生产的管接头或管路连接处容易出现液体泄漏,从而导致事故。而由于油的物理性质,液压油的黏性受温度影响较大,影响其流动性,所以在温差较大的地方不建议使用。而在另一方面,液压传动系统在传动过程中会造成大量的能量损失,所以应该避免远距离传动。

(2)由于我国在该方面的起步较晚,我们只能选择依靠自主创新,现阶段我国石油的机器大多是从别国引进然后进行改良后的产物,并不具备自我生产能力。该系统的大量机械化生产需要基础装置的投入,即液压技术的各组成构件。在此方面的特定零件制造需要拥有特定装置的工厂才能生产,残存着些许问题,无法通过单一工厂完成该任务,或者说无法完成高精度的设备开发,在装备最后组成中将会由于误差而导致失败。现阶段我国的液压技术开发并没有被设立上案,只凭借现有实验室的改装无法满足生产的大需求。

(3)国家投入较少是现阶段液压技术无法大规模推进的一大阻力,液压技术研究在我国的项目分属没有具体的安排,这就导致国家所分配资金出现狼多肉少的情况,资金的划分不均匀,不合理就无法成立项目研究小组,就无法推进项目的研发,只能借助同行业的技术借鉴来缓慢前行。另外,我国在该专业的技术人才稀缺,这对发展很不利。所以在该项目的发展前景下,国家应增加资金的注入,形成较专业的科研小组,同时对该专业技术人才多加培养,促进液压技术的进步[3]。

3结束语

综上所述,液压传动技术的发展推动着机械自动化的进步,而由于我们当前与国外在该方面还存在较大差距,我国应借助国外的先进技术知识,多交流多发展,抓住未来的发展方向,推进我国机械自动化持续发展。

参考文献

[1] 王志刚.浅论机械制造中液压传动技术的应用与泄露控制[J].价值工程,2018,37(26):229-231.

[2] 郭长艳,胡会林,杨浩.浅议机械自动化液压传动技术的广泛应用[J].建筑工程技术与设计,2018,(20):1127.

[3] 官权泉.液压传动技术在自动化生产中的应用[J].科技创新与应用,2017,(7):130.

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