摘 要:延迟焦化装置工艺较为特殊,一方面是因为焦化油以及含硫污水中会携带焦粉,结合其产生原因以及运行环境分析,通过对应的优化技术以及焦化粉特点分析,最终保证了装置的平稳运行。本次研究针对延迟焦化装置运行的特点进行对应的分析。并分析了运用各种方法的优缺点,希望能够对应单位改善延迟焦化装置焦粉携带技术改革有帮助。
关键词:延迟焦化;焦粉携带;技术分析
作为一种间歇性工艺技术,延迟焦化工艺在生产运行中要经过多项流程,包括气体排查以及试压、放水、除焦等流程。由于该工艺较特殊,结合焦炭在焦塔内部聚集,焦炭塔内部的积料位置会升高,当整个材料位置上升过快,内部出现严重起泡现象时,焦粉会从油气顶端带走,整个料面达到焦炭塔2/3距离时会停止放料。但油气在运行中会携带一部分焦粉在分馏塔中。可见对延迟焦化装置技术更新,有助于减少焦粉携带不利影响。结合研究分析,采取主要技术措施和方式有利于减少焦粉携带等问题。
1 焦粉携带威胁分析
1.1 沉淀问题
沉淀问题是焦粉携带的最关键问题之一,通过焦化馏反应,油分中的二烯烃会和不饱和烃统一发生化学反应,且细小的交锋颗粒之间存在一定的吸附性,很容易产生聚合反应生产独立的大分子化合物。这些有机的大分子化合物粘结在一起,很容易产生焦垢而形成堵塞设备。
1.2 卡住阀门
分析整个工艺流程,当焦粉进入换热器时候,很容易会发生换热器结垢问题,影响整个装置的换热效果。……