多角度探讨空预器严重粘灰的原因及改进措施

刘军辉

【摘  要】石家庄良村电厂两台300MW机组空预器严重粘灰，主要原因是空预器冷端综合温度偏低、脱硝系统异常造成的，此外煤质含硫量大，吹灰蒸汽不达标也会加重空预器粘灰，针对以上原因，从运行及检修方面加以改进，解决了空预器严重粘灰差压大的问题，达到了节能降耗安全运行的目的。

【关键词】粘灰;硫份;冷端综合温度;换热元件

1空预器严重粘灰的现象及危害

空预器严重粘灰，会引起一次风、送风机电流增大、炉膛负压难以维持，严重时导致一次风机、送风机发生失速、一次风压大幅周期波动，严重影响燃烧安全。同时造成空预器一次风、送风正压侧和烟气负压侧的压差增大，此外空预器严重粘灰还会造成锅炉排烟温度升高，系统通风阻力上涨，引风机满出力运行，机组接带负荷受限。

2造成空预器严重粘灰原因

2.1煤质含硫量大。由于煤炭市场紧张，锅炉所用燃煤硫份含量较高，硫含量基本在2.2%左右远大于设计的1.1%硫份含量。燃用硫份较高的燃料时生成的SO3气体使烟气的露点温度大大升高。使烟气中的蒸汽结露，烟气中的硫酸蒸汽将在金属壁面凝结对壁面产生酸腐蚀，酸腐蚀也会加重积灰;同时当有水加入其中后，烟气中的大量CaO与水生成硬而粘的类似水泥状的物质，其附着在换热元件表面上，随着机组运行时间的增长变得越来越硬，之后各种沉积物又在其上聚集，变得愈加坚硬且不易清除。

2.2吹灰蒸汽压力小且过热度不达标。……