重型反应器的管轴式吊耳设计思路探析

李春德

摘 要：吊耳是重型反应器中非常重要的一部分，本文针对重型反应器的尺寸和质量以及工程技术的要求标准，对吊耳的非标结构进行对应的设计，并通过强度计算的结果检验吊耳结构的设计是否合理。

关键词：重型反应器；管轴式吊耳；载荷强度；结构设计

设计重型反应器的吊耳需要考虑到反应器的局部应力，这篇文章中使用的分析对象是一台立式壳管式结构的反应器，一共分为上下两段，两段之间使用法兰连接，反应器使用304L不锈钢打造，设备质量为400吨，外径达到3640毫米，内径为3600毫米，高度为24.9米，壳体壁厚20毫米，该吊耳的质量中心计算高度为14.15米，笔者将根据这台重型反应器的相关数据展开对应的计算。

1 确定吊耳的设计位置

我们在考虑吊耳在反应器中的位置时，需要将两个因素纳入到考虑范围中，其一是弯曲应力，当设备正处在水平状态时，这个时候因为设备的自重会出现弯矩，并在反应器的壳体上引发对应的应力，应力是物体遭遇受力、温度场等外部原因发生变形时，其内部相互作用而产生的内力，这个内力是我们判断吊耳位置的标准之一，另一个是在设备吊装时，对吊装稳定性的确保。管轴式吊耳的特点在于，当设备的质量按照轴线进行均匀化的分布时，它的内侧和吊点处的内力是一样的，那么结合第一点，即弯曲应力的考虑，我们在设计吊耳位置的高度时需要让其和设备的总高形成0.71的比例，而为了保证吊装的稳定，吊点位置又必须高出反应器的质心1.5米的高度，那么我们将上述二者进行结合并展开计算即可测得吊耳的设备位置应为17.68米[1]。……