闫建文
摘 要:常规修井作业过程中,为了保持井筒压力和井控安全,采取灌液压井施工,造成地层污染、油井恢复延长和产量的下降,并存在施工环保风险高和作业成本的增加;带压作业可以避免修井液侵入地层,但存在工期长、成本高的问题。通过系统的开展适用于低压、漏失井的可控不压井作业技术研究与现场试验,解决了生产管柱可控不压井作业中存在的技术问题,完成了配套装置的设计、加工、现场试验、定型工作,达到了作业过程中既不洗压井,又能有效“防污、防喷、防窜”的现场应用要求。
关键词:修井作业;低压井;洗压井;可控不压井
修井作业是维护油气水井正常生产的重要工程技术,作业过程中无论井口压力高低,均存在压力失控、污染环境的风险,现场通常采用带压作业、灌液压井的措施控制险情发生。由于带压作业工期长、成本高,无法大范围推广;而低压井作业采取灌液压井措施,压井液会严重漏失,甚至不能起到压井作用,同时污染油层,增加成本。所以,工程技术服务企业开展了低压井可控不压井技术研究,推广清洁作业技术。
1 问题分析
在常规修井过程中发现,洗压井作业对地层的污染,特别是水敏性地层的污染尤为严重,一些油井在经过洗压井作业后会产生以下三种问题:油井在恢复正常生产前,会经历较长时间的排水期,一般在三天左右,存在漏失情况的油井排水期更长;进行二次作业或加上酸压、解堵等工艺措施,但处理效果往往仍不理想;造成减产或停产,无法恢复油井修前生产状况,达不到预期修井目的。……