D6AC超高强度钢的焊接工艺研究

刘春峰 胥苈桓 苟强 苟长平

【摘  要】分析D6AC超高强度钢的材料焊接性，采用钨极氩弧焊焊接方法，进行D6AC焊接工艺试验研究，制定出合理可行的焊接工艺，并深入探索该材料在焊接过程中易于出现的焊接缺陷及控制措施。

【关键词】D6AC;超高强度钢;焊接裂纹;CrNiMoV系

随着我国航空航天工业的不断发展，行业对于金属结构件的综合性能提出了越来越高的要求。特别是针对战术武器导弹燃烧室壳体部件，强度级别超过1300Mpa的超高强度钢在这一领域得到了越来越多的应用。而焊接，作为此类产品结构的重要连接方法，焊接工序理所当然成为了此类产品生产过程中最为重要的工序之一。研究超高强度钢的焊接工艺对于保障产品顺利生产具有重要意义。本文以D6AC材料为例，对CrNiMoV系超高强度钢的焊接工艺进行了探索研究，仅供参考。

一、材料焊接性分析及焊接工艺设计

（一）材料化学成分及裂纹敏感性分析

D6AC钢，国标对应钢牌号为45CrNiMoVA，属航空航天用中碳低合金钢，焊前热处理状态为正火+回火。表1为D6AC钢母材化学成分的化验数据。

采用碳当量法，应用常用的评估材料冷裂纹倾向的碳当量公式计算得到Ce大于0.95%，远大于临界值，因此，该材料具有明显的冷裂纹倾向。焊接工艺应考虑预热、焊后去应力退火以及填充材料对碳含量的稀释等降低母材冷裂倾向的措施。

（二）焊接材料选择

通过查阅相关标准，我们选择了直径1.6mm，牌号为H04SiMnCrNiMoVA（GJB3323-1996《航天固体火箭发动机用超高强度钢焊丝规范》）的焊丝，其化学成分见表2。……