陈君君
【摘 要】随着我国工业生产水平的不断提升,目前纯碱生产工艺技术也取得了突破与发展,其对于降低盐耗,取得良好经济效益提出了更高的标准与要求。立足于现状,首先就产生盐耗的原因进行了分析与探索,其次对盐耗控制的优化途径进行了解析,希望可以有效减少盐耗比例,取得良好经济效益与社会效益。
【关键词】纯碱生产;盐耗控制;策略
引言
采用氨碱法生产纯碱是工业上常见的模式,在生产过程中原料卤水会进入到厂区当中,整个过程会消耗大量的原盐,其中大多数的钠离子都会进入到碳酸氢钠当中,同时生产过程中也会因此出现各种跑冒滴漏等问题,制约了行业的进步与发展。为了解决这些问题,就必须要探索盐耗的影响因素,现就工序与盐耗影响情况简单介绍如下。
一、导致盐耗产生的因素概述
1.工序介绍
氨碱法生产纯碱的主要工序包括热硝车间生产以及重碱车间、煅烧车间生产,其中热硝车间主要包括冷冻、提取以及盐水蒸发等工艺,而重碱车间则经历氨盐水碳酸化后提出过滤液即可,最后进入到煅烧车间进行煅烧处理,即可达到预期的设计标准。
2.盐耗的影响因素
氨碱法生产纯碱过程中盐耗有大有小,其主要受到以下几个方面因素的影响和控制:
其一,碳化塔类型。
碳化塔的类型对于系统会产生一定的影响,当高度确定的时候,随着直径的扩大,生产能力也会相应的扩大,在选择不同类型的筛板塔的时候,其整体生产能力会与外部的塔径具有密切的关联,反应工艺的指标则是以一定的利用率、碳化转化率标准作为要求来进行设定。……