10kV交联电缆终端故障原因分析及制作要点

宋国军

【摘  要】交联聚乙烯绝缘电缆因其生产制造技术成熟、安装敷设简易方便、绝缘性能优异、维护简单且运行稳定可靠等优点，是目前电力系统中压电缆选用最多、使用范围较广的动力电缆。与电缆本体相比，电缆终端/中间接头制作缺陷占电缆事故的大多数，作者就工作中碰到的一期10kV交联聚乙烯电缆热缩终端接头事故进行原因分析，进而提出中压电缆在终端/中间接头制作过程中的要点。

【关键词】交联电缆;终端故障;原因分析;

一、10kV交联电缆终端故障及根本原因分析

事故描述：2018年3月凌晨，南区负荷中心执行电源切换过程中，在将母联隔离手车由试验位置摇至工作位置时出现零序保护动作，进线断路器跳闸，运行人员经检查发现母联断路器柜内电缆异响并冒烟。后查阅保护记录发现进线柜接地保护动作电流为56.08A，计算故障电流为224.3A，大于零序整定值160A，0.32S，保护可靠动作。

电缆终端解剖及根本原因分析：经核实故障的10kV母线联络电缆为生产厂家整体供货，型号为YJV-8.7/15kV-3*185mm2。经过对故障电缆终端的解剖检查，发现电缆头B相三支套末端1/3处绝缘击穿约20mm孔洞，热缩管烧毁近1/3，应力疏散管有明显烧灼痕迹且肉眼可见导体，导体熔断3股，判断此处为击穿故障点，详见下述照片。

故障根本原因：事后将故障电缆终端整体解剖，发现电缆头A、C相的铜屏蔽层只保留至绝缘三支套根部，半导体层只保留至绝缘三支套末端1/3处，铜屏蔽未与应力疏散管搭接，由此推断B相也为相同情况。……