还原段差压高的原因分析和处理过程

刘子琦

摘要：60万吨/年连续重整装置还原段差压高的问题关系到装置的正常生产和重整氢增压机的平稳运行，本文对该事件进行了回顾，分析事件产生的原因，详细介绍了处理过程，并提出长周期运转建议。

关键词：连续重整;还原段;差压高

一、情况介绍

1、装置简介

大连石化公司60万吨/年连续重整装置是公司“十五”期间建设的第一个项目，该装置重整反应、催化剂再生采用的是UOP（环球油品公司）开发的超低压连续重整工艺。装置主要由预加氢、连续重整、催化剂再生、苯抽提和拔头油稳定五部分组成，其规模是：72万吨/年预加氢，60万吨/年连续重整，454公斤/时（1000磅/时）催化剂再生，15万吨/年苯抽提，14万吨/年拔头油稳定。

2、再生系统还原段流程介绍

自预加氢氢气增压机（K-102A/B）出口的氢气经过增压气聚液器（M-258）后分两路，一路去还原气换热器（E-251A/B/C）管程，E-251出来氢气经过1号还原气电加热器（F-251）加热后分两路：一路到还原区上部，另一路经过2号还原气电加热器（F-252）加热后，进入还原区下部。两段还原后的还原气从还原段中部流出经过还原气换热器（E-251A/B/C）壳程后与重整反应分离罐（D-201）出来的氢气汇合去重整氢增压机（K-202）入口线。

3、还原段差压高事件回顾

2015年4月8日，60万重整装置根据生产安排，将重整单元加工量由50t/h提至60t/h，在提量过程中发现再生还原段与一反差压过高（达到0.14MPa，正常操作稳定在0.11MPa），无法满足生产要求，遂将进料量降至58t/h，查找原因制定解决方案。4月10日17：00，因还原气后路不畅，再生热停，17：20再生单元恢复白烧。……