张宇鹏
【摘 要】随着我国交通建设事业的不断发展,我国铁路桥梁建设也逐步实现了现代化转型,施工技术、设计水平不断提升。本文主要围绕“预应力加固”技术,对某铁路建设案例中预应力技术的具体应用进行了详尽论述。
【关键词】铁路建设;预应力技术;施工技术
选取武汉至广州某客运线路为例,该线路桥梁为连续梁桥,主跨为双线预应力混凝土连续梁。直线上布置连续箱梁,梁高度为5.4-9.1m,顶板宽度为13.4m,底板宽度为7.7m,梁底部线条为抛物线形,箱梁采用双向预应力体系。
一、材料选择以及设备校正
工程中的预应力钢绞线抗拉值符合GB T5224标准,每一束预应力钢绞线直径为15.2mm(外接圆直径),并由7根钢绞线构成,每米理论质量为1.1kg。竖向采用极限强度为980MPa,极限屈服强度为785MPa,伸长率大于7%,松弛率小于1.4%,采用JLM锚具实现竖向锚固,每次张拉仅一根预应力钢绞线,钢绞线下部固定在梁内部,采用内径35mm铁皮管管道成孔[1]。所有原材料在进场前,均需经过严格的检查,检查项目包括:检验报告检查、合格证检查、批次检查(根据我国现行的铁路施工技术规定,预应力钢绞线每一批数量需控制在30t以内;螺纹钢数量每30t为一个批次;波纹管每一个批次数量需控制在50000m以内)、抽检等(预应力钢绞线同厂家、同品牌、同批号、同规格的为一个检验批次。在检验的过程中,需涵盖屈服、破断负荷、弹性、伸长率、松弛率等参数;螺纹钢主要对其进行拉伸试验;波纹管主要对其外观、刚度、尺寸、渗……