张健
摘要:随着经济的迅速发展,汽油、柴油的应用越来越广泛,加之环保要求越来越严格,因此对汽油、柴油的品质提出了更高的要求。催化重整过程的主要目的是生产高辛烷值汽油或芳烃。当生产高辛烷值汽油时,进料为宽馏分,沸点范围一般采用80~180℃馏分。当生产芳烃时,进料为窄馏分,沸点范围一般采用60~145℃馏分或60~165℃馏分。我国催化重整装置虽然在原有基础上得到很大的提升,但设备的耗能、稳定生产及产品质量方面仍有提升空间。为此,本文基于我国催化重整装置发展空间进行分析探讨。
关键词:催化重整;技术特点;发展空间
1 导言
目前,工业应用的催化重整工艺有代表性的主要有三类:第一类是固定床重整工艺,包括固定床半再生和固定床末反再生或循环再生等工艺;第二类是移动床重整工艺,包括轴向重叠式(UOP)和水平并列式(IFP)工艺;第三类是组合式重整工艺,它是固定床和移动床的组合工艺,特别适用于装置改造。催化重整工艺选择主要依据装置规模、原料油性质、产品要求和资金数额等因素决定。
2 催化重整工艺流程
炼油厂应用的催化重整技术是一个吸热过程,随着反应的进行温度不断降低,因此,使用3~4个反应器串联,分别对利用加热炉对各反应器进行加热,以满足反应所需热量。催化重整能否顺利进行与所用的催化剂密切相关,依据再生方式催化剂由半再生式、连续再生式之分,前者装置运行一段时间会自动停止,反应与再生是间断的,而后者则是同时进行。……