基于Geomagic Design铣刀盘的数字采集及逆向实体建模

邵俊

摘   要：文章利用win-3DD非接触式扫描仪及Geomagic design软件对铣刀盘的点云处理及逆向建模进行了分析，并对建模零件与扫描点云进行了数据误差对比，结果表明精度高，误差小。研究得出逆向工程中使用Geomagic design软件建模能够极大地缩短产品开发的周期，对制造业具有现实的意义。

关键词：逆向;数字采集;建模

信息革命为制造业的全球化发展提供了产业结构的变革与升级机遇的同时，也带来了新的挑战，目前，为了满足消费者需求，小批量、多品种化是产品开发的特点[1]。在工业4.0时代，如何满足消费者个性化需求的“私人定制”模式是今后制造业面临的问题，这对产品的快速开发及迭代更新提出了巨大的挑战。选择何种模式的产品开发流程是当下需探索的研究任务，逆向工程技术就是一种产品开发的思路及发展方向。

逆向工程技术是将实物通过各种数字化技术及计算机辅助设计（Computer Aided Design，CAD）技术重构产品模型的过程，广泛应用于逆向造型、质量检测、文物修复、实验教学等多个方面[2]。逆向工程包含了数据采集及曲面重构两个部分，其中数据采集目前主要有接触式及非接触式两种形式[3]。本文采用win-3DD非接触式扫描仪采集铣刀盘点云数据后，利用Geomagic design软件进行逆向造型获得数字模型。

1    零件点云数据采集

零件点云数据采集是逆向造型的基础，点云数据采集的完整度及质量好坏直接关系到后期模型重构的精度及质量[4]。首先，对扫描仪标定校准其扫描精度。……