化工装置循环水腐蚀率高的原因与对策

刘文杰

摘 要：苯乙烯装置循环水系统的实际运行状态较差，表现在循环水腐蚀率高，浊度高，排污量大，水温偏高，药剂使用量大，而浓缩倍数低等问题。针对情况分析合理的原因，并制定相应的措施，达到降低循环水腐蚀率的目的。

关键词：循环水;腐蚀;降低

青岛海湾化学有限公司苯乙烯装置于2018年1月份投产并于当月产出合格产品。但循环水系统的实际运行状态与设计状态相差较大，主要表现在循环水腐蚀率高，浊度高，排污量大，水温偏高，药剂使用量大，而浓缩倍数低等问题。设计循环水工艺设计指标：浊度<10mg/L，总铁<1mg/L，余氯0.2～1.0mg/L。氯離子≤300mg/L，钙硬度40～180mg/L，总碱度100～350mg/L。且与公司要求要体现公司精湛的工艺质量水平，树立绿色、环保、节约型公司的要求相悖。厂内现状循环水腐蚀率较高，导致浊度高，排污量大补水量大，药剂使用量大。

1 现场情况

使用挂片观测循环水腐蚀现象，肉眼可见，检测腐蚀率高达0.3mm/a。腐蚀性较高，长期对装置设备和管线造成腐蚀破坏。循环水水浑浊，颜色有锈红色，检测数据浊度在20mg/L以上，Fe含量高达6mg/L。不得不加大排污置换，排污量达到50t/h，从而也增大了补水量。循环水的电导率并不高，浓缩倍数不到1.2，所以补水量和加药量较高，造成损失。

2 分析原因

①操作人员执行工艺不严，加药量不均;②供水设备和管道材质问题，补水增压泵和管线材质为碳钢，海淡水在进入循环水前就已经造成腐蚀。根据检测，海淡水补水至循环水时Fe含量高于2mg/L，严重影响循环水水质;③海淡水补水水质差，海水淡化处理的水为氯含量高，但是钙镁离子低，为软水，为防止水腐蚀需要补充大量碱钙和缓蚀剂;④工艺凝液补水水质差，凝液中Fe含量极低，但是碱度和钙硬度也低，循环水池……