环保节能型炭黑深加工设备及工艺研究

2019-10-21 10:43陈贤豫
名城绘 2019年1期

陈贤豫

摘要:以往使用的炭黑加工设备由于产品的细度不均匀、能耗高,存在较为严重的环境污染和能源浪费问题。本文首先对环保节能型炭黑深加工设备的应用需求进行分析,进而研究其设计和实现方法,包括设计目标、解决方案、实施办法等,期望能解决炭黑加工设备的高能耗、高污染问题。

关键词:环保节能型;炭黑深加工;设备研究

在日益严峻的能源环境压力下,工业生产实现节能环保发展是其可持续发展的重要基础。为降低各个行业生产过程中的能源消耗及环境污染物排放量,积极研发新的技术设备是一个重要途径。在此方面,有关于炭黑深加工生产的节能环保设备也受到了高度重视,从目前市场已有的产品情况来看,其节能环保性正在提高。应积极引进先进技术设备,对传统生产流程做出优化和改进,在提升企业经济效益的同时,提升社会效益和环境效益。

一、环保节能型炭黑深加工设备及工艺的应用需求

炭黑是一种无定型碳,也称作“碳黑”。这是一种细度较高的黑色粉末,其表面积大,一般在10m2/g~3000m2/g范圍内。炭黑的存在是由于煤、石油、天然气等含碳物质在空气不足条件下,经过不完全燃烧而产生的附属产物,比重为1.8~2.1。其中,由天然气不完全燃烧产生的炭黑又被称为气黑,油类产品不完全燃烧产生的是灯黑,乙炔不完全燃烧产生的是乙炔黑。此外,炭黑还包括炉黑、槽黑等,分类较多。总体来看,可按照炭黑产品的性能,将其分为补强炭黑、耐磨炭黑和导电炭黑等几大类。比如补强炭黑主要被应用于橡胶补强剂,而且是一种黑色染料,在中国墨和油漆制造中都有应用[1]。

炭黑属于高能耗产品,针对我国人均能源水平较低、油价整体上涨的情况,如何控制炭黑加工生产过程中的能耗问题十分重要。再加上炭黑生产目前存在的高污染问题,也需要从环保和卫生角度出发,对其加工生产技术设备做出改进,逐渐推动炭黑产品生产流程向节能环保方向发展。但是目前对炭黑产品及生产技术的研究,主要侧重于专用化和多功能化发展方向,对环保节能型生产工艺的研究投入力度不足。在此情况下,目前炭黑加工生产过程还普遍存在以下几方面的问题:(1)炭黑产品细度不均匀,分散性不好;(2)炭黑产品的连续生产能力和自动化控制能力较低,不容易实现联合生产操作;(3)在生产过程中容易产生污染源,扬尘大,会对环境造成一定的影响和破坏;(4)在产品输送环节主要采用螺旋输送机,其能耗高,是造成炭黑生产加工能耗较高的主要原因[2]。

二、环保节能型炭黑深加工设备及工艺的设计与实现

(一)设计目标

针对上述炭黑产品加工生产中存在的问题,对其设备工艺进行改进和优化设计十分必要。为了克服目前生产技术中存在的缺陷,需要提供一种环保节能型设备,重点解决炭黑细度不均匀、污染物排放量大、持续生产能力弱、生产过程能耗高等问题。在实现炭黑产品深加工目标的同时,提高其节能环保效益。以此为出发点,首先要对结合目前市场中已有的技术产品进行分析,包括炭黑生产工艺中的气流磨机设备、集粉机设备、鼓风机设备、引风机设备以及出料口和连通管道等。充分利用市场上已有的设备对炭黑生产工艺进行改进,可以确保改进方案在实际生产过程中的可实施性和可推广性。

(二)解决方案

环保节能型炭黑设备的总体技术解决方案如下:(1)设备组成结构,在炭黑加工生产工艺中,主要功能组成部分包括粗炭黑料仓、集粉机、气流磨机、抽料机、造粒机、中转仓、烘干机和包装机等。这些技术设备在市场中均有多种类型的产品,具体型号选择等,可根据生产规模决定。同时,通过对各功能部分进行合理连接,并做好进出口及连接管道的设计,可减少其污染物排放,达到降低生产能耗的目的;

(2)设备连接,粗炭黑的料仓出料口应该与气流磨机进料口连接,气流磨机出料口则与集粉机进料口连接。在集粉机的上部,采用抽料机将出风口与第一脉冲除尘器进风口连接。同时在第一脉冲除尘器出风口处安装第一出风管道,并在管道上安装第一引风机。在集粉机的下部,采用密封管道连接其出料口和中转料仓进料口,在密封管道安装鼓风机。将除尘器下部出料口、鼓风机和中转料仓间的密封管道连通,同时将中转料仓上部出风口和除尘器进风口连接。此外,中转料仓上部出风口还需要与第二脉冲除尘器进风口连接,并在其出风口上安装第二出风管道和第二引风机。将中转料仓出料口与造粒机进料口连接,造粒机出料口经过第一提升机、烘干机、第二提升机和包装料仓后,与包装机进料口连接;

(3)系统运行原理,在上述设备系统的使用过程中,粗炭黑从料仓中进入气流磨机,经过粉碎后,从出料口进入集粉机,再通过抽料机和第一引风机的作用,在集粉机腔体上部形成的炭黑粉尘,从上部出口引出,进入到第一脉冲除尘器中。经过除尘后,气体从第一出风管道,经过第一引风机,排出到空气中。炭黑粉尘则在抽料机中形成正压,再加上第一引风机负压作用,向第一脉冲除尘器输送。采用这种正负压结合方式输送,可以极大的降低系统能耗。而且整个系统的密封性好,在集粉机中产生的炭黑直接从下部出料口进到密封管道。经过鼓风机吹和引风机的吸引后进入中转料仓。其上部炭黑粉尘被引风机吸入除尘器,经过除尘后排放出去。

(三)实施办法

采用上述技术解决方案,对目前的炭黑生产工艺进行改进,可以较为全面的改善传统工艺系统存在的产品细度不均、能耗高等问题。而且在各个流程环节,均可在风力作用下连续运行,不需要额外使用设备提供动力。在实际生产过程中,可根据实际生产情况,更换必要的设备,对系统组成结构进行改进,特别是做好管道和接口的密封处理,从而控制炭黑加工生产的污染物排放。在技术工艺的引进过程中,首先要做好分析计算以及财务预算等工作,明确需要使用的设备类型、功能性能要求以及市场价格。然后制定采购计划,对采购流程进行跟踪监督管理,并做好设备进厂的验收和检查工作。其次,按照上述设备连接方法,对系统进行调整和组装,完成后检查每个设备连接部分的施工技术质量。并及时在现场进行试运行和调试,记录运行过程。在系统正式投入运行后,也要做好运行维护等工作,及时发现设备运行存在的问题,分析其原因所在,从而做出持续性改进,彻底解决炭黑加工生产中的能耗、污染等问题。

三、结束语

综上所述,针对传统炭黑加工生产工艺存在的问题,通过对其技术设备和生产流程进行改造,充分利用现场已有的技术设备,采取合理的系统改造方案,可充分利用系统风力,降低生产能耗。同时,良好的系统密封性及科学的生产流程设计,也可以做到对污染物排放的有效控制,从而实现环保节能型炭黑深加工设备及工艺的设计研究目标。

参考文献:

[1]王凯凯. 离子液体对白炭黑补强天然胶性能的影响[D].青岛科技大学,2018.

[2]刘宏魏,常帅.浅谈炭黑湿法造粒质量控制[J].天津化工,2017,31(04):45-47.

(作者单位:商丘金蓬实业股份有限公司)