薛鹏 张磊
关键词:高碳铬轴承;钢热处理;工艺
前言
全球轴承钢生产总量中,高碳铬轴承钢约占80%,但钢硬度、脆性等均会对轴承的疲劳寿命造成影响;因此,如何提升高碳铬轴承钢疲劳寿命和组织性能一直是钢材料研究者最为关注的重点。
1.高碳铬轴承钢材料的概述
近年来,随着材料领域的进一步发展,更多形式、更高质量的材料纷纷涌现出来,并推动社会的进步,满足了各行各业对材料的需求;轴承钢作为最具代表的现代材料,也衍生了出很多类型,比如:高碳铬类、渗碳类、不锈类、高温类;而在以上类型中,尤以高碳铬类的轴承钢材料更为突出;此类型不仅在延展性、抗疲劳性、冷热加工等方面的表现优异,而且在该材料加工时所应用的热加工处理操作更为简便,整体材料含有的合金元素更低、价格适宜;这也使得该类型的轴承钢材料应用范围最广。
但在高碳铬轴承钢材料飞速发展过程中,也遇到了更多的问题而影响到高碳铬轴承钢材料的性能,而从多角度、多方位对高碳铬轴承钢材料加工工艺进一步完善,不仅能够最大限度提升轴承钢材料的组织性能,而且还能够进一步优化材料使用的寿命和抗疲劳性能。
2.高碳铬轴承钢材料的成分设计
传统高碳铬轴承钢材料的主要成分包含了1%的碳元素、1.5%的铬元素,但随着市场经济的转变以及市场需求的多元化,高碳铬轴承的尺寸越来越大,这也给轴承钢材料的性能提出更高的要求;而材料研究者为进一步满足市场以及时代的需求,也在轴承钢材料中增加了锰元素、硅元素等的含量,并按照相应的配比来制造新兴的轴承类型,即——铬锰硅类轴承钢,以此来提升轴承钢材料的淬透性。……