热裂解工艺参数分析

秦承欢

摘 要：废旧轮胎热裂解工艺参数是影响热裂解碳黑和油品品质的关键技术问题，更是对热裂解设备选型、评估各供应商技术先进性和成熟度的核心评价标准，本文讨论了温度、加热速率、粒径大小、压力以及催化剂等参数对废旧轮胎裂解产品品质的影响。

关键词：温度 ；加热速率； 压力； 粒径 ；催化剂

2018年我国轮胎总产量9.2亿条，年废旧轮胎回收率仅为43%、处理产能不足，导致污染问题加剧，因此急需解决废旧轮胎回收利用问题。废旧轮胎的处理方式主要有轮胎翻新、生产胶粉、再生胶、热裂解、热能利用等。轮胎橡胶主要成分是天然橡胶和合成橡胶：天然橡胶是一种以顺-1，4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其成分中91%～94%是橡胶烃；轮胎用合成橡胶主要是顺丁橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等人工合成的高弹性聚合物。轮胎热裂解反应，是指在无氧或贫氧的环境下，通过热能的方式破坏轮胎中橡胶的高分子有机物的化学键，从而获得低分子有机物，包括裂解油、裂解气以及裂解炭黑。轮胎热解技术可以高效地回收炭黑、油和高热值燃料气，具有很高的经济效益，但同时热解产品低端、附加值低等缺点也阻碍了轮胎热裂解发展，如何提高热裂解产品的品质是轮胎热裂解产业重点解决的问题，本文主要对影响轮胎热裂解的主要工艺参数进行分析，以提高轮胎裂解产品的产率和品质，提高产品附加值。

轮胎裂解产物成分和性质如下：（1）裂解气主要由烷烃、烯烃、苯、甲苯、二甲苯、氢气、氮气、一氧化碳、二氧化碳和硫化氢等气体组成，裂解气的热值较高、燃烧质量稳定，通常直接当做加热裂解设备的加热气体；……