赵力铭
摘 要:机械设计的关键是设计人员根据机械真实应用原理和运动模式,进一步科学规划与设计零件的实际尺寸与应用模式,从而优化生产流程。针对设计人员来讲,是否选择标准化的设计零件,相应影响了机械制造,要想在最大程度上减少误差造成的不良后果,应根据科学要求,保证产品生产水平。
关键词:公差配合;机械设计;制造
引言:
利用控制精度与产品表面质量综合再现公差配合与产品质量的联系。其中牵涉的精度控制是指在生产要求相同的前提下加工零件,由于各类因素约束,在大小、形状等方面产生一些操作差异,迫切需要采取科学公差。与尺寸有关的精度,关键是对加工表面相同基准尺寸的误差严格把握;彼此位置精度,对加工表面与基准间的彼此位置误差合理掌控。几何精度,对加工表面形成的结合差异全面掌控,涉及平面、直线等。只有把握这些精度,才可以更好地应用公差配合。
一、公差与配合
(一)公差概述
在机械设备制造中,公差定义是指机械零件尺寸参数可以承受的极限波动区域。这部分参数包括零件几何尺寸、物理化学参数。几何尺寸公差是机械几何参数改变区域,牵涉到零件的形状和位置等;物理化学参数公差是指机械零件的物流化学参数变化区域。
(二)配合概述
在機械设计与制造行业中,定义的配合是拥有相同公称尺寸并且彼此配合的孔轴。通常来讲,包括过盈、间隙和过渡三种配合方式。……