童夏斌 林政辉 王瑞雯


摘 要:针对工业上每天产生的费油,通过过滤再利用的方式设计一种滤油装置,既可以保护环境,又可以节约工业用油。该装置主要通过设计机械结构和控制结构两部分,解决传统滤油器过滤精度低、效率低和更换滤芯时间过长等问题,充分循环利用有限的资源,节约用油。
关键词:滤油;循环利用;效率
中图分类号:TH122文献标识码:A
随着我国工业的快速发展,每年的耗油量也持续增长,产生的费油也随之增多。[1]费油随意处置势必会污染环境,[2]现有企业一般通过滤油设备对费油进行过滤再利用,利用输油泵将油液输进滤筒,[3]滤筒中7个纸质纤维材料的滤芯同时进行一次性过滤,即完成滤油。[4]然而这种过滤不仅精度差,效率也低,且需要同时更换一批新的滤芯,间歇期过长。[5]该装置过滤高效且实用,可视油液脏污程度实现1—3级过滤,过滤次数可控,滤芯可进行分批更换,过滤筒过滤顺序可控,费油循环利用率高。
1 设计原理
该装置主要由动力系统、管路系统(进油/出油)、过滤器、控制系统、监测系统五部分组成,采用多级过滤的工作方式,对费油过滤,除去费油中的杂质、水分,使油液恢复至一定的清洁度,再重新使用或用于齿轮泵等对液压油清洁度要求较低的液压系统中,既能提高液压元件的使用寿命,又降低工业用油成本,真正做到资源再循环、再利用的较好效果。
2 结构部分设计
该装置的整体三维图如图1所示。
动力系统将油液经管路系统输入过滤器进行过滤,控制系统控制电机启停,并操作电磁阀对过滤模式进行切换控制,监测系统对过滤器内部压差进行监测,防止滤芯损坏,影响过滤效率。……