刘仁波
摘 要:钢铁企业的生产系统模式具有封闭性、连续性特征,涵盖了多种工序,然而工序之间衔接一旦出现问题或者说其中一道工序设备零件无法正常运转,都会影响到钢铁冶炼质量。本文主要对钢铁冶炼机械设备故障诊断方法进行了介绍,并深入分析了钢铁冶炼机械设备故障诊断的科学处理措施。
关键词:钢铁;冶炼机械设备;故障;处理
炼铁、炼钢、热轧、冷轧是钢铁冶炼的四个基本环节,而每一个环节所涉及到的相关机械设备都存在在差异,但是设备之间联系密切,倘若一个机械设备发生故障或者生产工序出现问题,则意味着钢铁冶炼生产将无法继续开展,并且可能会给钢铁企业带来巨大的经济损失。因此,为了能够最大限度保障钢铁冶炼能够有序开展,相关技术人员必须做好钢铁冶炼机械设备故障诊断工作,并对故障采取科学处理措施,使其机械设备能够尽快恢复工作。
一、钢铁冶炼机械设备故障诊断方法介绍
(一)系统数学模型
钢铁冶炼机械设备一旦投入生产之后,机械设备将进入高强度工作状态之中,因此,容易出现一些故障,如果不及时进行处理将会影响到整个生产效率与质量。在针对机械设备故障时,常常会用到系统数学模型诊断方法,通过建立数学模型,并与机械操作系统相融合,然后通过参数模型估计技术、等价空间方程技术、Kalman滤波器、Luenberger观测器等等比较先进的工艺技术,对钢铁冶炼机械设备的故障进行诊断与分析,该诊断与分析流程主要包括“故障监控、故障诊断、故障分析、故障修复”等等。……