铁路工程机械空气管路气密性检查方案优化

刘猛

摘 要：本文通过介绍现有的铁路工程机械产品空气系统管路气密现有的性检查方法，阐述了现有方法的缺点，结合产品生产组装、调试流程，并提出了相应的设计改进方案。

关键词：铁路工程机械；气密性检查；优化方案；设计改进

1前言

铁路工程机械产品的空气管路种类较一般机车的空气管路种类多。因其所用空气管路一般为钢管并且钢管走向具有可塑性，所以空气管路走向比较隐蔽并且周围一般都被车体或其他大型部件包围。又因为空气管路所传递压力介质的特殊性、管路连接件的质量、操作者素质等因素，很容易出现空气管路泄漏的情况，而用现有的检查方法时，这些问题都只能在调试整备阶段才能被发现。一旦发现管路泄露，很难解决。这就需要我们从空气管路组装过程中预先进行质量检查。

2 现有的空气管路气密性检查方法

目前，我们使用的检查空气管路气密性的方法，是在整车各系统组装基本完成后进行的。

具体工作方法：

1.在铁路工程机械产品的调试整备阶段，用空气压缩机作为外接风源对空气管路进行打压。

2.当压力达到所需压力时，切断空气压缩机与空气管路之间通路。

3.通过听（气体泄漏声）以及刷肥皂水的方法检查泄漏点。

4.对泄漏点进行紧固或者拆下处理后重新组装，使其不再泄漏。

2.1现有检查方法的缺点

1.对空气管路进行气密性试验前必须保证所有相关部分全部完成才能进行。

2.空气管路的关键部分发现泄漏后，因其他设备部件覆盖或者管路重叠等因素影响，工作人员没有维修空间或者工具无法伸展开，可能需要大拆大动才能解决问题。……