煤矿巷道锚杆支护有效性的施工影响因素及控制措施

牛云涛

摘 要：为了提高煤矿巷道锚杆支护的有效性，以晋城某矿为研究对象，总结掘巷施工中对锚杆支护有效性的影响因素，并有针对性的制定措施，有效提高了锚杆支护作用的发挥，保障了巷道围岩的稳定性。

关键词：锚杆支护;有效性;控制措施

锚杆是煤矿巷道经常使用的支护方式之一，也是众多学者研究的对象，经过多年的研究，锚杆支护设计理论也逐渐趋于成熟，但很多情况下，锚杆理论上的支护效果往往低于实际支护效果，造成一系列的冒顶事故，如2019年1月12日，陕西省神木市百吉煤矿发生井下冒顶事故，造成21人遇难。2018年9月19日，江西煤业集团有限责任公司安源煤矿发生一起冒顶事故，造成2人死亡。2017年1月17日，山西省朔州市中煤担水沟煤矿4203工作面发生冒顶事故，造成9人死亡。笔者有幸利用假期实践机会，参与山西某煤矿的巷道掘进工作，现就锚杆施工过程中诱发其支护有效性降低的原因进行分析，为锚杆支护有效性的控制提供参考。

1 锚杆支护有效性的施工影响因素

1.1 锚杆钻孔深度控制不合理

目前煤矿巷道支护所用锚杆以端锚预应力锚杆为主，锚杆端部一定长度螺纹钢与围岩体通过环氧树脂药卷锚固在一起，外端施加托盘、螺母，通过预紧螺母给锚杆施加预紧力。在施工锚杆钻孔时，钻孔深度的控制对锚固长度的控制至关重要，当钻孔深度太深时，锚杆端部无法接触孔底，树脂药卷在搅拌时发生“卧底”现象，使锚固段的有效长度缩短，进而降低锚杆的锚固力，降低围岩的锚固强度;当钻孔深度太浅时，锚杆外露长度过长，当外露长度超过螺纹段长度后，锚杆螺母就无法预紧安装，造成锚杆的失效，围岩强度无法得到保证。……